Mould kan worden aangepast Toilet zeep Productielijn Carbon Steel Roestvrij staal apparatuur voor zeepproductieproces

Mould kan worden aangepast Toilet zeep Productielijn Carbon Steel Roestvrij staal apparatuur voor zeepproductieproces

Inleiding tot de zeepproductielijn

Deze zeepproductielijn is een compleet productiesysteem dat is ontworpen voor de efficiënte productie van zowel waszeep als toiletzeep.Het integreert verschillende belangrijke machines die naadloos samenwerken om ruwe zeepmaterialen om te zetten in eindzeepbarren die klaar zijn voor verpakking en verkoop.

De productielijn bestaat uit de volgende hoofdmachines: Mixer, Three-Roller Mill, Double-Layer Vacuum Plodder, Electric Cutting Machine en Soap Stamping Machine.Elke machine speelt een specifieke rol in het productieproces, en samen vormen ze een volledig gesynchroniseerd productiesysteem.

De lijn is geschikt voor zowel kleine als middelgrote zeepfabrikanten als grote industriële fabrieken.en de flexibiliteit om zeep van verschillende vormen te producerenAlle machines zijn gebouwd met duurzaamheid en gebruiksgemak in het achterhoofd, waardoor producenten consistente resultaten kunnen bereiken met minimale handmatige interventie.

Opties voor aanpassing zijn beschikbaar voor de hele productielijn. Klanten kunnen verschillende capaciteiten, machineconfiguraties en malen ontwerpen kiezen volgens hun specifieke productbehoeften.Bovendien, bieden we formule ondersteuning, technische training, en on-site installatie diensten om klanten te helpen beginnen met de productie soepel en efficiënt.

Individuele machinefuncties

1. Mixer
De mengmachine is uitgerust met een motor en een reducer, die de roerenas en roerenbladen met een constante snelheid laten draaien.Dit stelt de machine in staat om zeepnoedels volledig en gelijkmatig te mengen met verschillende additieven zoals geurenDe mixer gebruikt een spiraalvormige roermethode voor efficiënte mixing. Een ontladingspunt bevindt zich aan de onderkant van de mixer.de gemengde zeepdeeltjes en toevoegingsmiddelen worden afgevoerd en via een transportband naar de volgende fase vervoerd.

2. Drie-walsen molen
De drieroller heeft drie roterende rollen die het zeepmengsel onder hoge druk in dunne, gelijkmatige vlokken verpletteren.Door dit proces kunnen de ingrediënten beter en gelijkmatiger samenkomenDe molen snijdt het zeepmateriaal ook in kleinere strips door aangrenzende platen, waardoor de zeeptextuur wordt verfijnd.De functie van deze machine is om zeepnoedels en andere additieven voldoende te mengen, waardoor de zeepstructuur strak en compact wordt en de dichtheid en algemene kwaliteit van de zeep aanzienlijk wordt verbeterd.

3. Dubbele laag vacuümplodder
Deze machine wordt gebruikt om de zeepdeeltjes te verfijnen, te ontluchten en te extruderen.die vervolgens worden gevormd om te worden gevormd. De dubbellagige vacuümplodder maakt gebruik van vacuümvormende technologie om luchtbelletjes uit de zeep te verwijderen, wat resulteert in een zeepstaaf met een strakke, solide structuur die niet vatbaar is voor uitdrogen of barsten.De ploeger maalt, verfijnt en persen het zeepmateriaal in een continue, dichte zeepstaaf klaar voor het snijden en stempelen.

4Elektrische snijmachine
Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt om grote, doorlopende zeepblokken of -staven die uit de ploeger komen, in individuele zeepstukken van de gewenste grootte te snijden.De afstand van het mes kan worden ingesteld volgens de eisen van de klantDe snelheid van het snijden is ook verstelbaar, waardoor de machine flexibel is voor verschillende productiebehoeften.De werking is eenvoudig en gebruiksvriendelijk, waarbij minimale opleiding vereist is.

5. Zeep stempelmachine
Deze machine kan verschillende soorten zeep afdrukken met verschillende patronen, lettertypen, vormen en gramgewichten.Onze zeep stampmachine is verkrijgbaar in twee configuratiesEen andere versie, die drie stukken tegelijk afdrukt, is vooral geschikt voor grootschalige productie.productie met een hoge productie. Over het algemeen kan deze machine ongeveer een ton zeep per uur printen. De zeepvorm op de stempmachine kan worden vervangen en aangepast volgens de behoeften van de klant.De malen zijn gemaakt van kopermateriaal, die een hoge sterkte, duurzaamheid en uitstekende thermische geleidbaarheid biedt voor consistente stemperesultaten.

6. Zeepschimmel
We kunnen het patroon, logo en ontwerp van de zeepvorm voor u aanpassen volgens uw specifieke vereisten.waardoor u verschillende zeepontwerpen kunt maken met dezelfde machineU kunt verschillende vormen aanpassen voor verschillende productlijnen, waardoor u flexibiliteit krijgt in het merken en het productassortiment.

Technische parameters:

Aanpassingsopties

We begrijpen dat elke klant verschillende productvereisten heeft, daarom bieden we uitgebreide aanpassingsopties voor deze zeepproductielijn.De zeepvormen op de stempelmachine kunnen volledig worden aangepast aan uw behoeftenDe vormen zijn gemaakt van hoogsterk kopermateriaal, dat uitstekende duurzaamheid en thermische geleidbaarheid biedt voor een consistente stempelkwaliteit.Je kunt verschillende vormen aanpassen voor verschillende productlijnenNaast de malen, bieden we ook aanpassing van zeepkleur, geur,en logo-ontwerp om u te helpen unieke producten te maken die op de markt uitstaanBovendien kan de afstand van het snijmachine mes worden ingesteld om zeepbarren van verschillende grootte te produceren,en de stempelmachine is verkrijgbaar in configuraties die één stuk of drie stukken tegelijk afdrukkenOf u nu een nieuw merk lanceert of een bestaande productlijn uitbreidt, wij werken samen met u om een op maat gemaakte oplossing te leveren.

Onze diensten

Wij bieden u een uitgebreide dienstverlening om uw zeepproductiebehoeften te ondersteunen, van de orderbevestiging tot de volledige werking.met uitzondering van problemen veroorzaakt door onjuiste werkingNa bevestiging van de bestelling, zullen we gratis zeep formules, productietechnologie, en personeel training te bieden om u te helpen snel en efficiënt te beginnen.Twee van onze ervaren ingenieurs kunnen naar uw site worden gestuurd voor machine installatie, debugging en hands-on training van het personeel, om ervoor te zorgen dat uw productielijn vanaf de eerste dag correct is ingesteld en soepel draait.

Installatie machine in Ethiopië Langstaafzeep in Angola

Lijn voor de productie van waszeep van 1000 kg/uur voor een klant in Guinee

,

2000 kg/h waszeep productielijn voor Ethiopië klant

Lijn voor de productie van waszeep van 1000 kg/uur voor Afghaanse klanten

Kamerunse klant voor wasmachine met waszeep Gabonse klant voor wasmachine met waszeep

Lijn voor de productie van waszeep van 1000 kg/uur voor een Liberiaanse klant

500 kg/h wc-zeep productielijn voor Algerije klant

Productielijn voor waszeep van 300 kg/uur voor klant in Togo

Vragen:

V1: Wat is het merk en modelnummer van de volledig automatische zeepmachine?

A1: De volledig automatische zeepmachine is van het merk LOVO en het modelnummer is XT500.

V2: Waar wordt de LOVO XT500 Volledig Automatische Zeepmachine geproduceerd?

A2: De LOVO XT500 wordt geproduceerd in China.

V3: Welke certificeringen heeft de LOVO XT500 zeepmachine?

A3: De LOVO XT500 is voorzien van een CE-certificering, die ervoor zorgt dat deze voldoet aan de Europese veiligheids- en kwaliteitsnormen.

V4: Wat is de minimale orderhoeveelheid en het prijsbereik voor de LOVO XT500?

A4: De minimale orderhoeveelheid is 1 eenheid en de prijs varieert van USD 5999 tot USD 9999, afhankelijk van de specificaties.

V5: Wat zijn de verpakkings- en leveringsgegevens voor de LOVO XT500?

A5: De machine is verpakt in een houten doos voor veilige verzending, en de levering duurt meestal 30 werkdagen na ontvangst van de betaling.

V6: Welke betaalmethoden worden geaccepteerd voor de aankoop van de LOVO XT500?

A6: De aanvaarde betalingsvoorwaarden zijn T/T (Telegrafische overschrijving), Western Union en Letter of Credit.