Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: LOVO
Certificering: CE
Modelnummer: T-20
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10
Prijs: 5000
Verpakking Details: Film
Levertijd: 30
Betalingscondities: L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union
Levering vermogen: 20
Garantie:: |
2 jaar |
Functie: |
Stempelmachine voor waszeep |
Materiaal: |
roestvrij staal 304 |
Belangrijkste verkoopargumenten: |
Multifunctioneel |
Zeepboetemachine: |
capaciteit 100-120KG/uur |
Zeepvorm: |
Aangepaste vorm |
Garantie:: |
2 jaar |
Functie: |
Stempelmachine voor waszeep |
Materiaal: |
roestvrij staal 304 |
Belangrijkste verkoopargumenten: |
Multifunctioneel |
Zeepboetemachine: |
capaciteit 100-120KG/uur |
Zeepvorm: |
Aangepaste vorm |
Zeep alles-in-één machine/minibarzeepmaakmachine voor kleine zakelijke ideeën
Productbeschrijving
Deze compacte zeepproductielijn is ontworpen om aan de huidige marktvraag te voldoen. Het kan een verscheidenheid aan nieuwe zeepproducten produceren, waaronder toiletzeep, waszeep en transparante zeep, met een productiecapaciteit variërend van 50 tot 200 kg per uur. Het systeem is vooral geschikt voor kleine laboratoria en familiewerkplaatsen.
Bij het productieproces wordt gebruik gemaakt van de nieuwste technologie om verschillende soorten was- en toiletzepen te maken, wat de voordelen biedt van lage kapitaalinvesteringen en hoge productiviteit.
De hoofduitrusting omvat een mixer, een molen met drie rollen, een zeepplotter, een snijder, een printer en andere hulpeenheden.
De machine kan worden gebouwd van roestvrij staal of koolstofstaal, en aangepaste configuraties zijn op aanvraag beschikbaar.
![]()
Propress van zeeplijn
1. Menger
De mixer is de eerste en een van de belangrijkste stappen in de productielijn van een kleine zeepmachine. Het is verantwoordelijk voor het mengen van verschillende grondstoffen in een specifieke verhouding tot een uniforme zeepslurry. De mixer is meestal gemaakt van roestvrij staal om de duurzaamheid en hygiëne te garanderen. De mixer is uitgerust met meerdere mengbladen die op hoge snelheid kunnen draaien om grondstoffen in verschillende vormen, zoals vloeibaar, vast en gas, volledig te mengen. Bovendien is de mixer uitgerust met een verwarmings- en koelsysteem dat de temperatuur naar behoefte kan aanpassen om ervoor te zorgen dat de grondstoffen onder optimale omstandigheden chemisch reageren. Dankzij dit veelzijdige ontwerp kan de mixer zich aanpassen aan de behoeften van een verscheidenheid aan formules en zeepproducten met verschillende kenmerken produceren.
![]()
2. Schuurmachine met drie rollen
De zeepslurry moet na roeren verder worden verwerkt om de ideale textuur en uiterlijk te verkrijgen. Op dit moment komt de molen van pas. De molen perst en scheert de zeepbrij door een reeks nauwkeurig geplaatste rollen of messen om het delicater en gladder te maken. Dit proces helpt niet alleen de kwaliteit van de zeep te verbeteren, maar verbetert ook de oppervlakteglans. Tegelijkertijd kan de molen ook de druk en snelheid naar behoefte aanpassen om zich aan te passen aan verschillende soorten zeepproductie. Bij de productie van transparante zeep is bijvoorbeeld een hogere maalprecisie vereist; bij de productie van gewone zeep kan een lagere maalintensiteit worden gekozen. Kortom, de molen speelt een sleutelrol in het gehele zeepproductieproces.
![]()
3. Staafextruder
Nadat de zeepslurry volledig is geroerd en gemalen, is de volgende stap het in staven persen. Deze stap wordt voltooid door de staafextruder. De staafextruder bestaat hoofdzakelijk uit een schroefextruder en een mal. De schroefextruder is verantwoordelijk voor het duwen van de zeepslurry vanuit de toevoerpoort in de mal, terwijl de mal de vorm en grootte van het uiteindelijke stuk zeep bepaalt. Veel voorkomende schimmeltypen zijn ronde, vierkante en andere aangepaste patronen. Gebruikers kunnen de juiste mal kiezen op basis van de werkelijke behoeften en de dichtheid en hardheid van het stuk zeep regelen door de schroefsnelheid en druk aan te passen. Bovendien hebben sommige geavanceerde staafextruders ook automatische smeerfuncties, die slijtage effectief kunnen verminderen en de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen
![]()
Voordelen van een kleine productielijn voor zeepmachines
(I) Efficiënte productie.De productielijn voor kleine zeepmachines realiseert de continuïteit en automatisering van de zeepproductie door het gecoördineerde werk van verschillende apparatuur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Vergeleken met traditionele handgemaakte zeep kunnen kleine productielijnen in korte tijd een groot aantal zeepproducten produceren. Een productielijn voor een kleine zeepmachine kan bijvoorbeeld honderden of zelfs duizenden zepen per uur produceren, wat kan voldoen aan de productiebehoeften van kleine en middelgrote ondernemingen. Het professionele ontwerp en de efficiënte werking van elke apparatuur verminderen handmatige interventie en bedieningstijd in het productieproces. De mixer kan de grondstoffen snel en gelijkmatig mengen, de molen kan de deeltjes efficiënt verfijnen en de stripmachine en de cutter kunnen continu en stabiel vorm- en snijwerkzaamheden uitvoeren. Dit efficiënte productiemodel verbetert niet alleen de productiecapaciteit van de onderneming, maar verlaagt ook de productiekosten van elk eenheidsproduct en verbetert de economische voordelen van de onderneming.
(II) Stabiele productkwaliteit.Omdat de productielijn voor kleine zeepmachines een nauwkeurig controlesysteem en een gestandaardiseerd productieproces hanteert, kan deze de stabiele kwaliteit van elke partij zeepproducten garanderen. Tijdens het productieproces kunnen de bedrijfsparameters van elke apparatuur, zoals roersnelheid, temperatuur, extrusiesnelheid, enz., nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de grondstoffen gelijkmatig worden gemengd en de verwerkingstechnologie consistent is. Het fijne malen van grondstoffen door de molen maakt de textuur van de zeep uniformer en delicater; het precieze vormen en snijden van de stripmachine en de bloksnijmachine zorgen voor de consistentie van de maat en vorm van de zeep. Deze stabiele productkwaliteit helpt bedrijven een goed merkimago op te bouwen, de concurrentiepositie van producten op de markt te verbeteren en te voldoen aan de vraag van consumenten naar zeep van hoge kwaliteit.
|
Naam |
Kwaliteit |
Parameter |
|
600 model mixermachine |
1 |
Apparaatnaam: mixer (type 600) Functie: Roer en meng verschillende grondstoffen voor de productie van zeep en transparante zeep volledig en gelijkmatig om de zeepdeeltjes te verfijnen, en meng verschillende hulpmaterialen, additieven en essenties volledig in de zeepdeeltjes om aan de formule-eisen te voldoen. Opbrengst: 75kg/elke keer Motorvermogen: 4 kW/u Afmetingen: 1580*790*1110mm Gewicht: 320 kg (Het deel dat in contact komt met het materiaal is gemaakt van roestvrij staal) |
|
S150 Driewalsmolen |
1 |
Naam van de uitrusting: driewalsmolen (type S150) Trommeldiameter: 150 mm Lengte werkvlak: 300 mm Motorvermogen: 2,2 kW Afmetingen: 870*800*1020mm Gewicht: 400kg |
|
C180 Dubbele vacuümstripmachine
|
1 |
Naam van het apparaat: Dubbele vacuümstripmachine (type C180) Productiecapaciteit: 100-200 kg/u Motorvermogen: 5,5 kW, snelheidsregeling 7,5 kW Afmetingen: 2900*880*2020mm Gewicht: 1320 kg (Het deel dat in contact komt met het materiaal is gemaakt van roestvrij staal) |
|
Elektronische snijmachine |
1 |
Naam van het apparaat: elektronische snijmachine Motorvermogen: 1,5 kW Opbrengst: afhankelijk van de snelheid van de extruder Strookgrootte: 70-1000 mm Afmetingen 820x500x1080:mm Wij |
![]()
![]()
![]()
Onze klanten komen uit het hele land
![]()
Veelgestelde vragen:
1. Wat betekent "alles-in-één" voor deze zeepmachine?
Deze machine combineert 4 functies in één compacte eenheid: (1) Mengen – mengt zeepbasis en additieven, (2) Extruderen – vormt zeep in staafvorm, (3) Snijden – snijdt staven op de gewenste lengte, (4) Stempelen – reliëflogo of patroon. Eén machine doet alles.
2. Is deze machine geschikt voor een beginner die een zeepbedrijf start?
Absoluut. Deze machine is speciaal ontworpen voor startende kleine bedrijven. Het is compact, eenvoudig te bedienen en vereist minimale training. Met onze videobegeleiding kunt u direct aan de slag met de productie.
3. Wat is de productiecapaciteit van deze minimachine?
De minimachine produceert ongeveer 10–30 kg stukken zeep per uur (ongeveer 100–300 stukken afhankelijk van de grootte). Het is perfect voor kleine batches, ambachtelijke productie en het testen van nieuwe productideeën.
4. Welke soorten zeep kan deze machine maken?
Deze machine kan waszeep, toiletzeep, schoonheidszeep, hotelzeep en handgemaakte ambachtelijke zeep maken. Verander eenvoudig de mal, stempel en pas de formulering aan voor verschillende zeepsoorten.
5. Biedt u ondersteuning aan starters van kleine bedrijven?
Ja, wij bieden:
Begeleiding voor videobediening
Basisprincipes van zeepformulering
Suggesties voor matrijsontwerp
12 maanden garantie voor gemoedsrust
Levenslange technische ondersteuning