دستگاه صابون ساز تمام اتوماتیک استیل ضد زنگ با ظرفیت 500 میلی لیتر برای تولید صابون مایع و کف

دستگاه صابون ساز تمام اتوماتیک استیل ضد زنگ با ظرفیت 500 میلی لیتر برای تولید صابون مایع و کف

خط تولید صابون سازی

تجهیزات صابون اتوماتیک یک خط تولید هوشمند است که اختلاط مواد خام، اکستروژن، برش، برجسته سازی، بسته بندی و سایر فرآیندها را ادغام می کند. این کاملاً بدون سرنشین از طریق PLC یا کنترل رایانه ای است و برای تولید صابون ها، صابون ها و سایر محصولات استاندارد شده در مقیاس بزرگ مناسب است. از مزایای اصلی آن می توان به راندمان بالا (تا هزاران قطعه در ساعت)، دقت بالا (خطای ≤ 0.5 میلی متر) و وابستگی کم به نیروی کار اشاره کرد. طراحی مدولار می تواند به طور انعطاف پذیر با فرمول ها و الزامات بسته بندی مختلف سازگار شود. سرمایه گذاری اولیه زیاد است اما هزینه بلندمدت کمتر است. این یک تجهیزات کلیدی برای کارخانه های صابون مدرن برای بهبود ظرفیت و کیفیت تولید است.

فرآیند خط تولید صابون

دستگاه میکسر

1. مواد خام را به طور یکنواخت مخلوط کنید - موادی مانند روغن، لیمو، عطر، رنگدانه و غیره را کاملاً هم بزنید تا یک پایه صابون با بافت یکدست تشکیل شود.
2. تسریع واکنش صابونی سازی - افزایش واکنش های شیمیایی از طریق هم زدن دمای ثابت و کوتاه کردن چرخه تولید
3. ویسکوزیته و بافت را تنظیم کنید - سرعت و دمای هم زدن را کنترل کنید تا مطمئن شوید که پایه صابون به بهترین حالت قالب گیری می رسد.

دستگاه سه غلتکی

1. آسیاب ریز: پایه صابون یا صابون نیمه تمام را بیشتر خرد کرده و بغلتانید تا از بافت ریز و بدون دانه بندی اطمینان حاصل کنید و کیفیت لمسی محصول را بهبود بخشید.
2. همگن سازی: از بین بردن مشکل توده ها یا تراکم ناهموار در مواد صابون برای توزیع یکنواخت تر مواد.
3. بهبود ظاهر: افزایش براقیت سطح صابون از طریق سنگ زنی و پرداخت، که برای تولید صابون مرغوب یا صابون شفاف مناسب است.
4. بهبود عملکرد: برخی از مدل ها می توانند به طور همزمان مواد افزودنی را برای دستیابی به پردازش صابون چند منظوره مخلوط کنند.

دستگاه صابون سازی

دستگاه دمیدن بطری PET نیمه اتوماتیک دستگاه ساخت بطری دستگاه قالب گیری بطری دستگاه ساخت بطری PET برای تولید ظروف و بطری های پلاستیکی PET در همه اشکال مناسب است.

دستگاه برش

1. برش دقیق: نوارهای صابون پیوسته اکسترود شده را به بلوک های استاندارد (مربع / گرد و غیره) با توجه به اندازه تنظیم شده با خطای ≤±0.5 میلی متر برش دهید تا از مشخصات یکنواخت محصول اطمینان حاصل کنید.
2. تقسیم بلوک کارآمد: برش خودکار با سرعت بالا (تا 2000-5000 بلوک در ساعت) برای رفع نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و کاهش هزینه های برش دستی.
3. سازگاری انعطاف‌پذیر: با تغییر قالب یا تنظیم برنامه، به سرعت به اندازه‌ها/شکل‌های مختلف تغییر وضعیت دهید تا نیازهای سفارش‌های متنوع را برآورده کنید.