Henan Lovo Industry Co., Ltd. bill@china-dbgroup.com 86--18790286309
Детали продукта
Место происхождения: Хэнань
Фирменное наименование: lovo
Сертификация: ce iso
Номер модели: XT-200
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1
Цена: 7200
Упаковывая детали: Стандарт
Время доставки: 15
Условия оплаты: L/C, D/P, D/A, T/T.
Поставка способности: 10
Имя: |
Реактор химического машиностроения |
Имя: |
Реактор химического машиностроения |
Высокоэффективный смеситель для омыления с внешним паровым змеевиком – равномерный нагрев для полного протекания реакции
Почему стоит выбрать наш резервуар для омыления?
Там, где пальмового масла в изобилии, производство мыла непосредственно из сырого масла не только более экономично, но и дает вашим готовым брускам преимущество на рынке. Ключ к успеху – омыление – полностью механизированная, непрерывная реакция, требующая точного нагрева и перемешивания. Наш резервуар отлично справляется с этой задачей: его интегрированная система перемешивания и нагрева гарантирует равномерные условия, максимизируя скорость конверсии и производя стабильно высококачественный жидкий мыльный раствор, который превосходит конкурентов.
|
Емкость
|
500-2500 л
|
|
Метод нагрева
|
Электрический нагрев
|
|
Материал
|
Углеродистая сталь/Нержавеющая сталь
|
|
Примечание
|
Оснащен блоком контроля температуры, имеет два термометра.
|
Технические Преимущества
Эффективность нагрева – Оснащенная шестью нагревательными элементами мощностью 4 кВт (суммарно 24 кВт), система обеспечивает быстрый нагрев и поддерживает стабильность ±1°C, минимизируя время простоя между партиями.
Производительность перемешивания – Смесительный двигатель мощностью 4 кВт обеспечивает непрерывное перемешивание с высоким сдвигом для гарантии гомогенных условий реакции и полного омыления.
Контрольно-измерительные приборы – Контроллер температуры и два термометра позволяют независимо проверять и точно регулировать температуру реакции.
Структурная целостность – Изготовлен из стальных листов толщиной 6 мм, усиленной крышки и эллиптического днища, что обеспечивает длительный срок службы при высоких промышленных нагрузках.
Габариты и емкость – Общие размеры 1300×1300×2340 мм при рабочем объеме 1500 л, что обеспечивает оптимальное соотношение пространства и производительности.
Масштабируемость производства – Разработан для обеспечения стабильной производительности от партии к партии, что делает его идеальным выбором для линий средней и большой мощности, как для расширения, так и для новых установок.
Наши клиенты
![]()
Детали машины
![]()
![]()
![]()
Часто задаваемые вопросы:
В1: Какой метод нагрева используется в этом смесителе для омыления?
О: Используется система внешнего парового змеевика для равномерного нагрева и полного протекания реакции омыления.
В2: Какие варианты емкости доступны?
О: Стандартные емкости варьируются от 500 л до 10 000 л, с возможностью индивидуальной настройки в зависимости от производственных потребностей.
В3: Какие материалы может обрабатывать этот смеситель?
О: Он обрабатывает различные мыльные составы, включая хозяйственное мыло, туалетное мыло и специальные мыльные продукты.
В4: Каковы требования к электропитанию?
О: Стандартное трехфазное питание 380 В/50 Гц, с возможностью настройки для разных стран и регионов.
В5: Можно ли контролировать температуру во время омыления?
О: Да, система парового нагрева обеспечивает точный контроль температуры для оптимальных условий реакции.
В6: Каков диапазон скорости перемешивания?
О: Регулируемая скорость от 20 до 60 об/мин, настраиваемая для различных мыльных составов и вязкости.
В7: Каков гарантийный срок?
О: 12 месяцев гарантии на основные компоненты, с пожизненной технической поддержкой.
В8: Каково время выполнения заказа?
О: Стандартное время выполнения заказа составляет 20-30 рабочих дней после подтверждения депозита.
В9: Легко ли чистить и обслуживать?
О: Да, конструкция с внешним змеевиком и полированный интерьер упрощают чистку и сокращают время простоя на техническое обслуживание.
В10: Можно ли интегрировать его в существующую линию по производству мыла?
О: Да, он разработан для бесшовной интеграции с экструдерами, рафинерами и другим последующим оборудованием.