300 kg/u productielijn voor was- en toiletzeep voor een Nigeriaanse klant

Dit is een succesvol turnkey-project van een volautomatische productielijn voor was- en toiletzeep van 300 kg/u voor een Nigeriaanse klant. De klant ging in september vorig jaar een samenwerking aan met ons bedrijf en kocht een complete set intelligente zeepproductieapparatuur voor de lokale dagelijkse massaproductie van chemische zeep. We boden kant-en-klare totaaloplossingen, waaronder aangepast matrijsontwerp, productie van apparatuur, levering, installatie ter plaatse, technische training en after-sales garantieservice. We hebben het probleem van de beperkte fabrieksruimte van de klant effectief opgelost, de installatie van de productielijn en de pre-productievoorbereiding met succes voltooid en hoge erkenning van de klant gekregen.

De geleverde productielijn voor was- en toiletzeep van 300 kg/u is een complete gestandaardiseerde apparatuurset die het hele zeepproductieproces met hoge automatisering bestrijkt. Het ondersteunt een stabiele massaproductie met zeepnoedels als grondstof. De volledige uitrustingslijst is als volgt:

• Zeep mixer
• Driewalsmolen
• Zeepploddermachine
• Zeep snijmachine
• Zeep stempelmachine
• Zeep verpakkingsmachine

Nadat de samenwerking was bevestigd, is ons team gaan ontwerpenop maat gemaakte exclusieve mallen voor waszeep en toiletzeepvolgens de productpositionering en productievereisten van de klant. We hebben de apparatuur strikt in overeenstemming met de productienormen en productparametervereisten van de klant vervaardigd. Het hele productieproces werd strikt gecontroleerd om hoge precisie en perfecte aanpassing aan de lokale productie van de klant te garanderen, waardoor het uiterlijk, de textuur en de algehele kwaliteit van de afgewerkte zeepproducten werden gegarandeerd.

Na de voltooiing van de productie van de apparatuur en een strikte kwaliteitscontrole, hebben we professionele logistiek geregeld om de volledige productielijn naar de fabriek van de klant in Nigeria te leveren. Ondertussen hebben wij voorzien1 jaar volledige machine-naverkoopgarantieom een ​​stabiele werking van de apparatuur op lange termijn te garanderen en de zorgen van de klant over productie en onderhoud van apparatuur weg te nemen.

Om een ​​soepele inbedrijfstelling en productie te garanderen, boden onze senior engineers service op locatie aan2 juni tot 9 junidit jaar verantwoordelijk voor de installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, parameterkalibratie en professionele technische training voor het personeel van de klant. De cliënt adopteertzeep noedelsals de belangrijkste grondstof voor de productie. Onze ingenieurs hebben de apparatuurparameters aangepast aan de kenmerken van de grondstoffen om ervoor te zorgen dat de productielijn de standaardcapaciteit van 300 kg/u bereikt.

Na aankomst op de locatie ontdekten onze ingenieurs dat de fabrieksruimte van de klant beperkt was en dat de conventionele lineaire lay-out niet geschikt was voor de volledige productielijn, wat de installatie en de daaropvolgende productie zou belemmeren. Als reactie op dit probleem ter plaatse hebben onze ingenieurs het lay-outschema snel geoptimaliseerd op basis van de werkelijke fabrieksruimte en het productieproces, en de apparatuur aangepast aan eenL-vormige indeling.

Deze geoptimaliseerde indeling past zich perfect aan de smalle fabrieksruimte aan, zonder enige fabrieksrenovatie of extra kosten voor de klant. Het zorgt voor een soepele aansluiting van elk productieproces en een coherente werking,waardoor er geen impact is op de standaard productiecapaciteit en productie-efficiëntie van 300 kg/u. De efficiënte oplossing demonstreert volledig ons professionele probleemoplossende vermogen op locatie en onze betrouwbare projectimplementatiekracht.

Alle installatie-, inbedrijfstellings- en technische opleidingswerkzaamheden voor het personeel werden met succes afgerond tijdens de service ter plaatse. Het team van de klant beheerst de werking van de productielijn, het dagelijks onderhoud en de basisvaardigheden voor foutafhandeling volledig, en de productielijn is klaar voor formele massaproductie.

De klant sprak lovend over onsaangepast matrijsontwerp, professionele optimalisatie ter plaatse, efficiënte technische service en uitgebreide after-sales ondersteuning, en was zeer tevreden over de algehele samenwerking. Op dit moment hebben beide partijen een voorlopig samenwerkingsintentie bereikt, ende klant is van plan productiegrondstoffen van ons bedrijf te kopen voor een langdurige samenwerking, waardoor een stabiel en diepgaand strategisch partnerschap tot stand wordt gebracht. Dit succesvolle Nigeriaanse project bewijst verder dat onze zeepproductielijnapparatuur in hoge mate kan worden aangepast aan de lokale Afrikaanse productiebehoeften met volwassen kant-en-klare oplossingen en een compleet servicesysteem.

• Service op maat: Exclusieve zeepvormen kunnen worden aangepast aan de productbehoeften van de klant om aan gedifferentieerde productie-eisen te voldoen;
• Flexibele locatieoplossing: Optimaliseer de lay-out van de apparatuur volgens de werkelijke fabrieksomstandigheden om zich aan te passen aan verschillende ruimtes zonder renovatiekosten;
• Volledige processervice: one-stop-oplossing voor maatwerk, productie, levering, installatie, training en after-sales garantie;
• Stabiele productiviteit: De standaardproductielijn van 300 kg/u ondersteunt een stabiele massaproductie met zeepnoedels en levert hoogwaardige afgewerkte zeep.