Installatie van een volautomatische productielijn voor waszeep en toiletzeep van 1000 kg/u voor een klant uit Ghana
De volautomatische productielijn voor waszeep en toiletzeep van 1000 kg/u omvat:
- mengmachine
- drie rollenmachine
- Dubbellaags vacuümploeg
- Elektrische snijmachine
- zeep stempelmachine
In 2025 wilde een Ghanese klant, gespecialiseerd in de productie van huishoudelijke chemicaliën, een zeepproductielijn verwerven met een capaciteit van 1.000 kg/u. Na de eerste gesprekken benadrukte de klant de noodzaak van een hoge productkwaliteit en stabiele productieprestaties. Om een succesvolle samenwerking te garanderen, hebben we gedurende het hele proces nauw samengewerkt met de klant, waarbij we de fabrieksverificatie, het proefdraaien van de apparatuur, de definitieve acceptatie en de daaropvolgende installatie en inbedrijfstelling hebben aangepakt.
Op 16 augustus 2025 bezocht de broer van de klant onze fabriek in China. Dit was een cruciale stap voorafgaand aan het plaatsen van een bestelling, gericht op het verifiëren van onze productiecapaciteiten, kwaliteit van apparatuur en bedrijfslegitimiteit.
Tijdens het bezoek gaf hij een rondleiding door de productiewerkplaats, de assemblageruimte en de tentoonstellingsruimte voor eindproducten. We regelden een live demonstratie van een zeepproductielijn met een capaciteit van 1.000 kg/uur. Van het mengen van grondstoffen, verzeping en extrusie tot snijden en gieten: de hele lijn functioneerde soepel; de resulterende stukken zeep waren uniform van vorm, hadden een optimale hardheid en hadden een consistente kleur.
De broer van de klant was zeer tevreden met de demonstratieresultaten; hij nam video's op van de proefvaart en de fabrieksfaciliteiten ter plaatse en stuurde ze onmiddellijk terug naar Ghana om verslag uit te brengen aan zijn broer.
Kort na de machineproef nam de oudere broer van de cliënt – de feitelijke beslisser – snel een beslissing op basis van de feedback van zijn jongere broer en de proefbeelden. De twee partijen hebben via e-mail en videoconferentie de laatste hand gelegd aan de details met betrekking tot de configuratie van de apparatuur, leveringsschema's en betalingsvoorwaarden. Vervolgens ondertekende de klant het contract formeel en betaalde de aanbetaling, waarmee de bestelling definitief was.
Na voltooiing van de productie bezocht de broer van de klant op 14 november 2025 persoonlijk de fabriek in China om een inspectie vóór verzending uit te voeren. Hij concentreerde zich op het verifiëren dat de feitelijk te verzenden apparatuur overeenkwam met de eenheid die tijdens de eerste testrun werd gebruikt, waarbij hij specifiek aspecten controleerde zoals het materiaal van de belangrijkste componenten, het motorvermogen en de stabiliteit van het besturingssysteem.
Tijdens de inspectie draaide de productielijn ruim twee uur onafgebroken en produceerde ruim 2.000 kilogram zeep; de apparatuur vertoonde stabiele prestaties zonder materiaalstoringen of abnormale trillingen. Zeer tevreden over de bouwkwaliteit en de operationele prestaties van de apparatuur, ondertekende de broer van de klant ter plekke het acceptatiecertificaat en betaalde de eindbetaling. De apparatuur werd vervolgens in kratten verpakt en naar Ghana verscheept.
In mei 2026 hebben we op verzoek van de klant twee senior engineers naar Ghana gestuurd om te helpen bij de installatie en inbedrijfstelling van de productielijn ter plaatse. Bij aankomst voltooiden de ingenieurs de positionering van de apparatuur, de leidingaansluitingen, de elektrische bedrading en de nullasttests in slechts één week. Vervolgens werd een proefproductie met grondstoffen uitgevoerd en de eerste partij zeep voldeed volledig aan de lokale marktnormen.
De ingenieurs gaven ook systematische training aan de operators en het onderhoudsteam van de klant, waarin standaardwerkprocedures, het oplossen van veelvoorkomende problemen en methoden voor het vervangen van matrijzen aan bod kwamen. De productielijn draait momenteel stabiel met een dagelijkse productie van 8 tot 10 ton, en de klant is zeer tevreden.
Dit project besloeg ongeveer negen maanden – van fabrieksverificatie, machinetests en inspectie vóór verzending tot installatie en inbedrijfstelling in het buitenland – en zorgde voor transparantie en controle in elke kritieke fase. Het vertrouwen van de klant komt voort uit onze nauwgezette aandacht voor elk detail van het proces. Dit succes versterkt onze sterke reputatie op de West-Afrikaanse markt voor zeepproductieapparatuur verder.
