Productdetails
Plaats van herkomst: Henan
Merknaam: lovo
Certificering: ce iso
Modelnummer: XT-200
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: 7200
Verpakking Details: Standaard
Levertijd: 15
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T
Levering vermogen: 10
304 roestvrij staal zeepverzorgings- en vacuümdrogingssysteem Zeepverzorgingsapparatuur Zeepdrogmachine
De koudrolmachine is een robuuste en zeer efficiënte eenheid die is ontworpen om vloeibare zeep, zeep-/syndeetmengsels en volledig syndeetproducten continu af te koelen en te verstevigen tot uniforme vlokken.De kern bestaat uit twee speciaal ontworpen, tegenroterende rollen van roestvrij staal, elk voorzien van een interne koelmantel.Koud water circuleert door een nauwkeurig gemachineerd spiraalkanaal dat over het hele binnenste oppervlak van elke trommel loopt, waardoor een uitzonderlijke uniformiteit van de warmteoverdracht en een consistente productkwaliteit worden gewaarborgd.
![]()
![]()
Productbeschrijving
Een schraperdroger is een roterende continue droogmachine met interne koelgeleiding.De warmte wordt door de buis naar de binnenkant van de trommel getransporteerd, aan de buitenste wand van de trommel en vervolgens aan de voedingsfilm, zodat het vocht in de film verdampt en ontvochtigd wordt.Het gedroogde materiaal wordt geplaatst op het oppervlak van de trommel schraper schop weg van de trommel naar de schroef vervoerder geplaatst onder de schraper, wordt het droge materiaal geconcentreerd en verpakt met de schroeftransportband.
Dit eenvoudige maar betrouwbare ontwerp minimaliseert het onderhoud, vermindert het energieverbruik en levert een stabiel rendement voor een breed scala aan reinigingsmiddelen en verzorgingsmiddelen.
Werkingsbeginsel van de machine
Elke trommel en de productontladingsconveyor worden aangedreven door onafhankelijke motor-reductie-eenheden, die een variabele snelheidsregeling mogelijk maken voor een optimale aanpassing van het proces.Deze afzonderlijke aandrijflijn vereenvoudigt niet alleen het onderhoud, zodat elk onderdeel afzonderlijk kan worden onderhouden zonder de hele lijn te stoppen, maar biedt ook een grote flexibiliteit in het gebruik., zoals het zelfstandig aanpassen van de drumsnelheden om de vlokdikte en de productiesnelheid te verfijnen.
De vloeibare zeep- of syndet-schimmel wordt via een meetpomp op de roterende rollen gevoerd, waar deze gelijkmatig over de volledige rollenbreedte wordt verspreid, waardoor een dunne film van 0,3 tot 0,5 mm wordt gevormd.Dankzij het efficiënte interne koelsysteemDeze film wordt snel verstijfd als de rollen draaien.die met precisie worden gemalen en op een optimale hoek worden geplaatst om volledige verwijdering zonder beschadiging van het roloppervlak te garanderenDe resulterende vlokken vallen op een uitlaatband, die ze soepel naar de verpakkings- of opslagruimte vervoert, waardoor een constante en ononderbroken materiaalstroom wordt gehandhaafd.
Parameters van de machine
Productshowcase
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1Wat is koud drogen in zeep?
Door koud te drogen wordt de vloeibare zeepbasis (80-90°C) snel verstijfd door deze op gekoelde roterende vaten aan te brengen.droge vlokken .5-1 uur.
2Wat is het capaciteitsbereik van deze fabriek?
De capaciteiten variëren van200 tot 5000 kg per uur, afhankelijk van het model en de configuratie.
3Wat is het vochtgehalte van de gedroogde zeep?
De laatste gedroogde zeepvlokken hebben een vochtgehalte van12-14%, ideaal voor verdere verwerking tot zeepnoedels.
4Is het systeem volledig gemaakt van 304 roestvrij staal?
Alle zeepcontactonderdelen zijnmet een breedte van niet meer dan 50 mmVoor de bescherming tegen corrosie, hygiëne en duurzaamheid kunnen dragende structuren koolstofstaal zijn.