logo
Henan Lovo Industry Co., Ltd. Profil Perusahaan
Produk
Rumah > Produk > mesin saponifikasi sabun > 100-300kg/H Tangki Saponifikasi Minyak Lini Produksi Butiran Sabun Pot Saponifikasi Lemak
Rincian produk
Menyoroti:

300kg/H tangki pengendap minyak

,

100kg/H tangki pengendap minyak

,

100kg/H mesin pengendap

Jenis produk:
mesin saponifikasi
Komponen Inti:
Motor
Jaminan:
1 Tahun
Laporan Uji Mesin:
Asalkan
Tempat Asal:
Henan
Nama:
Lini Mesin Pembuat Mie Sabun
Produk akhir:
dasar sabun, butiran sabun, mie sabun
Poin Penjualan Utama:
Mudah Dioperasikan
Jenis produk:
mesin saponifikasi
Komponen Inti:
Motor
Jaminan:
1 Tahun
Laporan Uji Mesin:
Asalkan
Tempat Asal:
Henan
Nama:
Lini Mesin Pembuat Mie Sabun
Produk akhir:
dasar sabun, butiran sabun, mie sabun
Poin Penjualan Utama:
Mudah Dioperasikan
Deskripsi Produk
100-300kg/h Tangki Saponifikasi Minyak ️ Pot Saponifikasi Lemak untuk Garis Produksi Granul Sabun
 
Proses:
Reaksi sabonifikasi → Mesin pengering sabun → dasar sabun → mesin mi sabun → mi sabun
Bahan baku sabun dimulai dari lemak dan umumnya melalui proses berikut: 1.Saponifikasi Minyak bereaksi dengan basa untuk menghasilkan natrium asam lemak yang lebih tinggi dan gliserin (dan beberapa air), yang merupakan salah satu langkah dalam proses pembuatan sabun. Dalam panci pembersih, di aduk dan dipanaskan sepenuhnya, lapisan lemak berangsur-angsur berkurang, cairan tidak tampak berlapis,reaksi saponifikasi selesai. 2. Mengeluarkan garam Dalam sabun tertutup, tambahkan garam atau air garam jenuh untuk memisahkan sabun dari air gliserin yang diencerkan.Konsentrasi yang lebih rendah di mana sabun terkulai disebut konsentrasi salting-out. Setelah lem sabun tertutup di garam keluar, sabun bagian atas disebut sabun butiran; lapisan bawah air gliserin asin dikeringkan dari bagian bawah wajan sabun untuk memulihkan gliserin.Cuci Setelah memisahkan cairan limbah, tambahkan air dan uap untuk merebus butiran sabun, sehingga menjadi lem sabun seragam dari keadaan larut, dan mencuci sisa gliserin, pigmen dan kotoran. 4.Analisis alkali Gliserin, garam, pigmen dan kotoran dalam biji sabun kemudian dicuci dengan analisis alkali untuk menyapu sisa minyak dalam biji sabun.Konsentrasi alkali yang lebih rendah yang menetas sepenuhnya disebut konsentrasi air alkali. Sesuaikan cukup untuk membagi sabun menjadi fase sabun atas dan bawah. Lapisan atas adalah dasar sabun murni, dan lapisan bawah adalah kaki sabun. kaki sabun berwarna gelap dan memiliki banyak kotoran,yang umumnya digunakan kembali dalam panci analisis alkali berikutnya. 5.Sistem pengeringan vakum saponifikasi adalah dasar sabun cair suhu tinggi (asam lemak Na) yang terbentuk oleh interaksi minyak hewani dan nabati (asam lemak komponen utama) dengan alkali, dan kemudian gliserin, aditif dan bahan lain ditambahkan pada saat yang sama dalam proses,dan kemudian dasar sabun berubah dari cair ke lembaran padat di bawah vakum pengering vakum karena penguapan cepat air, dan dasar sabun ditekan dan digiling oleh mesin pemurnian untuk menjadi butiran sabun.
Parameter Produk
Reduktor motor
16.37kw
tegangan
380v
penggunaan
Bahan dasar sabun yang diproses
output
100-300kg/jam

100-300kg/H Tangki Saponifikasi Minyak Lini Produksi Butiran Sabun Pot Saponifikasi Lemak 0

FAQ:

1. Apa proses saponifikasi di tangki ini?

Saponifikasi adalah reaksi kimia antara minyak / lemak dan alkali (soda kaustik / lye) yang menghasilkan sabun dan gliserin.Tangki memanaskan dan mencampur bahan-bahan di bawah kondisi yang terkendali untuk membuat dasar sabun, yang kemudian dikeringkan dan diolah menjadi butiran sabun.

 

2Minyak dan lemak apa yang dapat digunakan dalam panci sabun ini?

Tangki ini menangani berbagai minyak dan lemak termasuk: minyak sawit, minyak kelapa, minyak zaitun, minyak bunga matahari, lemak (lemak sapi), lemak babi), dan lemak nabati atau hewan lainnya.Campuran minyak juga didukung.

 

3. Apa output dari garis 100-300kg / h ini?

Hasilnya adalah 100-300 kilogram butir sabun per jam. Ini adalah dasar sabun basah sebelum pengeringan. Setelah pengeringan, berat mie sabun akhir adalah sekitar 80-85% dari berat basah.

 

4Fitur keamanan apa yang disertakan dalam tangki saponifikasi?

Fitur keamanan termasuk: katup tekanan, sensor suhu dengan shut-off otomatis, port ekstraksi asap untuk uap kaustik, pemberhentian darurat, dan kaca penglihatan untuk memantau reaksi.

 

5Apakah jalur ini termasuk peralatan hilir setelah saponifikasi?

Ya, jalur produksi granul sabun lengkap mencakup: tangki sabun, sistem pengeringan, konveyor pendingin, granulator, dan unit penyaringan.