logo
Henan Lovo Industry Co., Ltd. Hồ sơ công ty
các sản phẩm
Nhà > các sản phẩm > máy xà phòng hóa xà phòng > 100-300kg / H Tank dầu Saponification chất béo Saponification nồi xà phòng hạt dây chuyền sản xuất
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

300kg/H bể làm xà phòng dầu

,

100kg/H bể làm xà phòng dầu

,

Máy làm xà phòng 100kg/h

Loại sản phẩm:
máy xà phòng hóa
Thành phần cốt lõi:
Động cơ
Bảo hành:
1 năm
Báo cáo thử nghiệm máy móc:
Cung cấp
Nơi xuất xứ:
Hà Nam
Tên:
Dây chuyền làm mì xà phòng
Sản phẩm cuối cùng:
đế xà phòng, hạt xà phòng, mì xà phòng
Điểm bán hàng chính:
Dễ dàng vận hành
Loại sản phẩm:
máy xà phòng hóa
Thành phần cốt lõi:
Động cơ
Bảo hành:
1 năm
Báo cáo thử nghiệm máy móc:
Cung cấp
Nơi xuất xứ:
Hà Nam
Tên:
Dây chuyền làm mì xà phòng
Sản phẩm cuối cùng:
đế xà phòng, hạt xà phòng, mì xà phòng
Điểm bán hàng chính:
Dễ dàng vận hành
Mô tả sản phẩm
Bể xà phòng hóa dầu 100-300kg / h - Nồi xà phòng hóa chất béo cho dây chuyền sản xuất hạt xà phòng
 
Quá trình:
phản ứng xà phòng hóa → Máy làm khô xà phòng → đế xà phòng → máy làm mì xà phòng → mì xà phòng
Nguyên liệu xà phòng bắt đầu từ dầu mỡ và thường trải qua các quá trình sau: 1. Xà phòng hóa Dầu phản ứng với bazơ để tạo ra natri và glycerin (và một ít nước) axit béo cao hơn, đây là một bước trong quy trình sản xuất xà phòng. Trong nồi xà phòng hóa, được khuấy đều và đun nóng, lớp dầu mỡ giảm dần, chất lỏng không xuất hiện phân tầng, phản ứng xà phòng hóa hoàn tất. 2. Muối ra Trong xà phòng kín, thêm muối hoặc nước muối bão hòa để tách xà phòng ra khỏi nước glycerin loãng. Nồng độ thấp hơn mà tại đó xà phòng kết tủa được gọi là nồng độ muối hóa. Sau khi keo xà phòng kín được muối hết, lớp xà phòng phía trên được gọi là hạt xà phòng; Lớp nước glycerin muối phía dưới được rút ra từ đáy chảo xà phòng để thu hồi glycerin. 3. Rửa sạch Sau khi tách chất lỏng thải, thêm nước và hơi nước để đun sôi các hạt xà phòng, để nó trở thành keo xà phòng đồng nhất từ ​​​​trạng thái hòa tan và rửa sạch glycerin, bột màu và tạp chất còn lại. 4. Phân tích kiềm Glycerin, muối, chất màu và tạp chất trong hạt xà phòng được rửa sạch thêm bằng phân tích kiềm để xà phòng hóa phần dầu còn lại trong hạt xà phòng. Nồng độ kiềm thấp hơn kết tủa hoàn toàn được gọi là nồng độ nước kiềm. Điều chỉnh đủ để chia xà phòng thành các pha xà phòng trên và dưới. Lớp trên là đế xà phòng nguyên chất, lớp dưới là chân xà phòng. Chân xà phòng có màu sẫm và có nhiều tạp chất, thường được tái sử dụng trong nồi phân tích kiềm tiếp theo. 5. Hệ thống sấy chân không xà phòng hóa là đế xà phòng lỏng ở nhiệt độ cao (axit béo Na) được hình thành do sự tương tác của dầu động vật và thực vật (axit béo thành phần chính) với kiềm, sau đó glycerin, chất phụ gia và các thành phần khác được thêm vào cùng lúc trong quy trình, sau đó đế xà phòng được chuyển từ dạng lỏng sang dạng rắn trong chân không của máy sấy chân không do nước bay hơi nhanh và đế xà phòng được máy tinh chế ép và nghiền để trở thành hạt xà phòng.
Thông số sản phẩm
Động cơ giảm tốc
16,37kw
điện áp
380v
sử dụng
Đế xà phòng đã qua chế biến
đầu ra
100-300kg/giờ

100-300kg / H Tank dầu Saponification chất béo Saponification nồi xà phòng hạt dây chuyền sản xuất 0

Câu hỏi thường gặp:

1. Quá trình xà phòng hóa trong bể này như thế nào?

Xà phòng hóa là phản ứng hóa học giữa dầu/chất béo và chất kiềm (xút/dung dịch kiềm) tạo ra xà phòng và glycerin. Bể làm nóng và trộn các thành phần trong điều kiện được kiểm soát để tạo ra nền xà phòng, sau đó được sấy khô và xử lý thành hạt xà phòng.

 

2. Những loại dầu và chất béo nào có thể được sử dụng trong nồi xà phòng hóa này?

Bể này xử lý nhiều loại dầu và chất béo khác nhau bao gồm: dầu cọ, dầu dừa, dầu ô liu, dầu hướng dương, mỡ động vật (mỡ bò), mỡ lợn (mỡ lợn) và mỡ thực vật hoặc động vật khác. Hỗn hợp dầu hỗn hợp cũng được hỗ trợ.

 

3. Sản lượng của dây chuyền 100-300kg/h này là bao nhiêu?

Sản lượng là 100-300 kg hạt xà phòng mỗi giờ. Đây là đế xà phòng ướt trước khi sấy khô. Sau khi sấy khô, trọng lượng mì xà phòng cuối cùng xấp xỉ 80-85% trọng lượng ướt.

 

4. Bể xà phòng hóa bao gồm những tính năng an toàn nào?

Các tính năng an toàn bao gồm: van giảm áp, cảm biến nhiệt độ tự động ngắt, cổng hút khói cho hơi ăn da, dừng khẩn cấp và kính quan sát để theo dõi phản ứng.

 

5. Dây chuyền có bao gồm thiết bị cuối dòng sau xà phòng hóa không?

Có, dây chuyền sản xuất hạt xà phòng hoàn chỉnh bao gồm: bể xà phòng hóa, hệ thống sấy khô, băng tải làm mát, máy tạo hạt và thiết bị sàng lọc. Chúng ta cũng có thể tích hợp thêm máy ép bánh xà phòng nếu cần.