ミニ石けん製造ライン 設備 石けん製造機械 100kg/h 容量

自動石けん設備は,原材料の混合,挤出,切断,エムボス,包装などのプロセスを統合したインテリジェント生産ラインです.PLC や コンピュータ 制御 を 通し て 完全 に 人工 制御 さ れ て いる の で,標準 化 さ れ た 石けん の 大規模 生産 に 適しその主な利点は,高効率 (時間あたり数千枚まで),高精度 (誤差≤0.5mm),労働依存度が低いことです.モジュール式設計により,異なる配方とパッケージの要件に柔軟に対応できます初期投資は高額ですが,長期的にはコストは低額です.これは,生産能力と品質を改善するための現代の石けん工場の重要な設備です.

1. 均等に原料を混ぜ - 油,溶液,香水,色素,などの成分を完全に混ぜ,一貫した質感を持つ石けんベースを形成します

2恒温の混ぜることで化学反応を促進し,生産サイクルを短縮する

3. 粘度と質感を調整 - 石けんベースが最高の鋳造状態に達することを確保するために,乱す速度と温度を制御

1細工:石けんベースまたは半加工石けんをさらに粉砕しロールし,粒状なしの細質を確保し,製品の触覚品質を改善します.石けんの材料の塊や不均質な密度の問題を排除し,成分をより均等に分配します; 3.外観を向上させる:磨きや磨きによって石けん表面の光りを向上させる.これは高級石けんや透明石けんの生産に適している.:いくつかのモデルは多機能な石けん加工を達成するために同時に添加物を混ぜることができます

機能: 形付けと標準化生産 1. 固定形状に石けんベースを押す 2. 各石けんの重量と密度が一貫していることを確認する 3.印刷/文字印刷が直接完成品を生産するために統合できます

1精密切断: 圧縮された連続石けん棒を標準ブロック (四角形/丸形,など) に切断し,製品仕様の均一性を確保するために,セットサイズ ≤±0.5mmの誤差で切断します.効率的なブロック分割自動化高速切削 (最大2000~5000ブロック/時間) 大規模生産需要を満たし,手動切削コストを削減する.,異なるサイズ/形に迅速に切り替えて 異なる注文ニーズを満たします

FAQ:

Q1: 完全な石けん生産ラインの主要構成要素は何ですか?
A1: 完全な石けん生産ラインには,洗浄炉,乾燥システム,ミキサー,トリプルロールミール,プロッドダー,スタンプマシン,冷却トンネルが含まれます.

Q2: 石けん生産ラインの最小注文量は?
A2: ほとんどのサプライヤーは1つの完全な石けん生産ラインの最小注文量を必要とします.研究開発のためのパイロットラインも,MOQが1つで利用できます.

Q3: 石けん生産ラインには 床面積がどれくらい必要ですか?
A3: 中小型の石けん生産ラインには,約200~500平方メートル,大型産業ラインには800~1,500平方メートルが必要です.

Q4: 典型的な石けん生産ラインの消費電力は?
A4: 電力消費量は50kWから300kWの範囲です. 小型の半自動線は50-100kW,大きな自動線は200-300kWを消費します.

Q5: 供給者は石けん生産ラインの設置と訓練サービスを提供していますか?
A5: はい,最も評判の良いサプライヤーは,現場の設置,稼働,操作者訓練を7〜15日間提供します.