W systemie granulacji sapunkowania oleju wykorzystuje się oleje zwierzęce i roślinne (głównie kwasy tłuszczowe) i alkalie do tworzenia
w procesie tym jednocześnie dodaje się glicerynę i dodatki,tak, że baza mydła szybko odparowuje się pod działaniem suszarki próżniowejPo wyciśnięciu i zmieleniu przez rafinerię, staje się mydłem.

W przypadku mydła, surowiec zaczyna się od tłuszczu i zazwyczaj przechodzi następujące procesy: olej reaguje z bazą, tworząc wysoki poziom kwasów tłuszczowych sodu i gliceryny (i trochę wody),który jest jednym z kroków w procesie produkcji mydłaW garnku zsabowania, w pełni zmieszanym i podgrzanym, warstwa tłuszczu stopniowo zmniejsza się, ciecz nie wydaje się warstwa, reakcja zsabowania jest zakończona.

System suszenia próżniowego w wyniku miażdżenia jest wysokotemperaturową płynną bazą mydła (kwasy tłuszczowe Na), utworzoną w wyniku interakcji olejów zwierzęcych i roślinnych (głównego składnika kwasów tłuszczowych) z alkalem,A potem glicerynę., dodatki i inne składniki są dodawane w tym samym czasie w procesie,a następnie podstawa mydła jest zmieniana z płynnej na płatkową stałą pod próżnią suszarki próżniowej z powodu szybkiego parowania wody, a podstawa mydła jest wyciśnięta i mielona przez maszynę do rafinacji, aby stać się granulatami mydła.

Reaktor Saponification:Używany do reakcji saponification, zwykle wyposażony w mieszarkę i urządzenie grzewcze, aby zapewnić równomierne przebieg reakcji.

Zbiorniki zmywania (reaktory zmywania) obsługują kompleksowe usługi dostosowywania w celu spełnienia różnych skal produkcji, wymagań procesów i preferencji klientów:

Dostępne w różnych rozmiarach, w tym 500L, 1000L, 1500L, 2000L i 2500L,umożliwiając elastyczny wybór na podstawie docelowej produkcji i budżetu w celu osiągnięcia najlepszego dopasowania między zdolnością produkcyjną a kosztami.

Dostosowanie kolorów: obsługuje spersonalizowane schematy kolorów zewnętrznych, z opcjami, w tym zielonym, niebieskim, białym i szarym, aby spełnić potrzeby zarządzania wizualnego fabryki lub identyfikacji marki.

Dostosowanie materiału: w oparciu o właściwości materiału i wymagania w zakresie odporności na korozję,można wybrać materiały ze stali węglowej (ekonomiczne) lub ze stali nierdzewnej (odporne na korozję i łatwe w czyszczeniu), aby zapewnić trwałość sprzętu i kompatybilność procesu.

Dostosowanie mocy: moc silnika napędowego może być dostosowana do standardów sieci energetycznej w danym kraju i wymogów w zakresie mieszania procesów w celu zapewnienia stabilnej pracy i optymalizacji efektywności energetycznej.

Wsparcie techniczne produktu i usługi dla w pełni automatycznej maszyny mydlanej są zaprojektowane w celu zapewnienia optymalnej wydajności i zadowolenia klientów.Nasz zespół wsparcia zapewnia pomoc w instalacji, rozwiązywania problemów i konserwacji, aby urządzenie do podawania mydła działało sprawnie.

Jeśli wystąpią jakieś problemy z urządzeniem, należy zapoznać się z instrukcją obsługi.nasi wykwalifikowani technicy są dostępni, aby pomóc zdiagnozować i rozwiązać wszelkie usterki.

Globalne usługi instalacji na miejscu, uruchomienia i wsparcia technicznego

Posiadamy zespół doświadczonych inżynierów, którzy są w stanie pracować na miejscu, bez względu na granice, strefy czasowe i warunki pracy.Możemy być wysłani do Państwa kraju i regionu, aby zapewnić pełny proces na miejscu, od umieszczenia sprzętu, instalacji mechanicznej, połączenia rurociągów, okablowania elektrycznego po ogólne uruchomienie systemu.

Gdy sprzęt dotrze do fabryki, nasi inżynierowie:

Zlokalizować i wyrównać zbiornik zsabonizacyjny zgodnie z układem terenu i schematem rurociągów procesu;

Włączenie kluczowych czynników napędowych, takich jak silnik mieszania, układ regulacji temperatury oraz zawory wejściowe/wyjściowe w celu zapewnienia zgodności z lokalnymi sygnałami zasilania i sterowania;

Przeprowadzenie badań bez obciążenia i obciążenia w celu optymalizacji prędkości mieszania, efektywności ogrzewania/chłodzenia oraz jednolitości reakcji saponifikacyjnej;

Jednocześnie zapewniać szkolenia na miejscu dla zespołu obsługi i konserwacji, obejmujące bezpieczne uruchamianie i wyłączenie, ustawienia parametrów procesu, identyfikację wspólnych usterek,i punkty rutynowej konserwacji.

Prawdziwe badanie przypadku Uganda Project Site

Załączone zdjęcie pokazuje ostatnią instalację i uruchomienie zbiornika sapunikowania przeprowadzonego przez naszych inżynierów w fabryce klienta w Liberii.środowiska o wysokiej temperaturze i wilgotnościNasz zespół inżynierów opracował dostosowany plan instalacji.a efekt reakcji zsapionowania i stabilność partii spełniały oczekiwania klientówKlient bardzo chwalił wydajność sprzętu oraz profesjonalizm i reakcję naszych inżynierów.

Korzyści:

unikanie ryzyka nierównomiernej reakcji, wycieku lub przeciążenia silnika z powodu niewłaściwej instalacji;

skrócenie czasu przestoju od dostawy sprzętu do produkcji;

Uzyskanie dostępu do standaryzowanych instrukcji obsługi i systemów konserwacji dostosowanych do lokalnych nawyków eksploatacyjnych.

Niezależnie od tego, czy Twoja fabryka znajduje się w Azji Południowo-Wschodniej, Afryce, na Bliskim Wschodzie, w Ameryce Łacińskiej czy w innych regionach, możemy koordynować zasoby inżynieryjne, aby zapewnić wsparcie na miejscu.Proszę o kontakt w celu uzyskania informacji o terminach wysyłki., podziały kosztów i lokalne wymagania zgodności.

Nasi klienci:

Produkt gotowy:

Częste pytania:

1.P: Czy linia produkcyjna może pracować nieprzerwanie przez długi czas?

O: Tak, jest przeznaczony do stałej pracy przez 24 godziny non-stop.

2.P: Czy potrzebujemy dużej przestrzeni, aby umieścić całą linię?

Odpowiedź: jest kompaktowy. Przed zamówieniem dostarczymy dokładne wymiary.

3.P: Jakiego zasilania potrzebuje maszyna?

A: Można go dostosować do 380V, 220V lub lokalnego standardu napięcia.

4.P: Czy sprzęt jest łatwy do czyszczenia?

Odp.: Tak, konstrukcja jest otwarta dla szybkiego czyszczenia i utrzymania higieny.

5.P: Czy linia może być podłączona do maszyny do pakowania?

O: Tak, można go bezproblemowo podłączyć do automatycznych maszyn do pakowania mydła.