Henan Lovo Industry Co., Ltd. bill@china-dbgroup.com 86--18790286309
Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: LOVO
Сертификация: CE ISO
Номер модели: XT-300
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: USD10000
Упаковывая детали: Упаковка в деревянную коробку
Условия оплаты: Л/К, Т/Т, западное соединение
Функция: |
Автоматическая линия производства мыла |
Потребляемая мощность: |
5 Вт |
Установка: |
Настенный |
Размеры: |
25см х 10см х 15см |
Источник питания: |
электрический |
Материал: |
Нержавеющая сталь |
Масса: |
1,2 кг |
Емкость: |
1000 мл |
Тип датчика: |
Инфракрасный датчик |
Срок службы батареи: |
Перезаряжаемый, работает 1 месяц на одной зарядке |
Функции безопасности: |
Защита от перелива, конструкция с защитой от капель |
Операция: |
полностью автоматический |
Способ пополнения: |
Наполнитель |
Тип подачи: |
Пена/жидкость |
Подходит для: |
Дом, офис, общественные туалеты |
Функция: |
Автоматическая линия производства мыла |
Потребляемая мощность: |
5 Вт |
Установка: |
Настенный |
Размеры: |
25см х 10см х 15см |
Источник питания: |
электрический |
Материал: |
Нержавеющая сталь |
Масса: |
1,2 кг |
Емкость: |
1000 мл |
Тип датчика: |
Инфракрасный датчик |
Срок службы батареи: |
Перезаряжаемый, работает 1 месяц на одной зарядке |
Функции безопасности: |
Защита от перелива, конструкция с защитой от капель |
Операция: |
полностью автоматический |
Способ пополнения: |
Наполнитель |
Тип подачи: |
Пена/жидкость |
Подходит для: |
Дом, офис, общественные туалеты |
Автоматическая линия по производству мыла для хозяйственного и туалетного мыла, машина для производства мыла из нержавеющей стали 300-2000 кг/ч
Обзор продукта
Эта полностью автоматическая линия по производству мыла предназначена для производства хозяйственного и туалетного мыла в больших объемах. Обладая производительностью от 300 кг/ч до 2000 кг/ч, он отвечает потребностям как небольших начинающих заводов, так и крупных производителей химической продукции ежедневного использования. Производственная линия охватывает весь процесс: от взвешивания сырья, смешивания, очистки, экструзии прутков, резки до штамповки и формования. Он обеспечивает полностью автоматическое непрерывное производство, значительно повышая эффективность и одновременно снижая затраты на рабочую силу. Оборудование сертифицировано CE и успешно экспортируется в более чем 30 стран и регионов, включая Африку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Южную Америку.
1. Миксер
Смеситель используется для смешивания и омыления сырья, такого как масла, щелочь, вода и добавки. Он имеет конструкцию с двумя валами и функцией нагрева, обеспечивающей равномерное смешивание и полную химическую реакцию. Миксер – это первый и самый важный этап в производстве высококачественной мыльной основы.
2. Трехвалковая мельница
Трехвалковая мельница очищает мыльную основу, пропуская ее через три закаленных валика. Удаляет комочки и создает гладкую, однородную и тонкую текстуру. Зазор между роликами регулируется, что позволяет получать различную степень помола в зависимости от рецептуры мыла.
3. Двухслойный вакуумный плоддер
Эта машина экструдирует очищенную мыльную основу в непрерывный кусок мыла под высоким вакуумом. Вакуум удаляет из мыла пузырьки воздуха, в результате чего получается плотный и безупречный брусок. Двухслойная конструкция помогает охлаждать мыло и сохранять его форму во время экструзии.
4. Машина для резки мыла
Машина для резки мыла разрезает непрерывный кусок мыла на отдельные блоки мыла. Он обеспечивает регулировку длины резки с высокой точностью. Машина работает плавно и может работать на высокой скорости, не повреждая форму мыла.
5. Машина для штамповки мыла
Штамповочная машина наносит логотипы, названия брендов и декоративные узоры на поверхность каждого блока мыла. Поддерживает двустороннюю штамповку со скоростью 40-60 штук в минуту. Формы взаимозаменяемы, что позволяет быстро менять конструкции для разных конструкций.
Особенности и преимущества
1. Высокая производительность и гибкие возможности.
Линия доступна в четырех моделях стандартной производительности: 300 кг/ч, 500 кг/ч, 1000 кг/ч и 2000 кг/ч. Клиенты могут выбирать в зависимости от своих производственных требований и бюджета. Также доступны индивидуальные конструкции для особых технологических нужд.
2. Полностью автоматическое управление для простоты эксплуатации.
Оснащенная системой управления ПЛК и удобным интерфейсом с сенсорным экраном, линия запускается одним касанием и автоматически завершает все производственные процессы. Операторам требуется только простое обучение, снижающее зависимость от квалифицированной рабочей силы.
3. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и гигиену.
Все детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали SS304. Он устойчив к коррозии, не ржавеет и обеспечивает чистоту мыла, продлевая срок службы оборудования до более чем 10 лет.
4. Эффективная система смешивания и очистки.
Линия оснащена мощным двухвальным смесителем и трехвалковым рафинером, обеспечивающими тщательное перемешивание сырья и получение гладкого, тонкого мыла. Частоту очистки можно регулировать в соответствии с различными требованиями рецептуры.
5. Стабильная система формования
Благодаря вакуумному экструдеру, автоматическому резаку и машине для двусторонней штамповки мыло получается точных размеров и привлекательного внешнего вида. Формы взаимозаменяемы и поддерживают индивидуальные формы и логотипы для нужд брендинга.
6. Энергосберегающий дизайн
Все двигатели соответствуют высоким стандартам энергоэффективности. Вся линия спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать энергопотребление, экономя примерно 15–20 % энергии по сравнению с традиционным оборудованием, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
7. Быстрая установка и ввод в эксплуатацию.
Каждая машина полностью тестируется и вводится в эксплуатацию перед отправкой с завода. По прибытии на объект заказчика для начала производства необходимо только подключить электроэнергию и воду. Мы предоставляем подробное видео-руководство по установке и техническую поддержку на месте.
Технические характеристики (Справочник)
|
Нет. |
Компонент |
Функция |
|
1 |
Миксер |
Смешивайте и реагируйте с сырьем (масла, щелочи, добавки) для получения мыльной основы. |
|
2 |
Трехвалковая мельница |
Уточните мыльную основу, чтобы добиться гладкой и однородной текстуры; удалить комки |
|
3 |
Двухслойный вакуумный плоддер |
Экструдируйте очищенную мыльную основу в непрерывный кусок мыла под вакуумом; двухслойная конструкция для лучшего охлаждения |
|
4 |
Машина для резки мыла |
Разрежьте непрерывный кусок мыла на отдельные блоки мыла. |
|
5 |
Машина для штамповки мыла |
Нажмите логотип, название бренда и узоры на поверхности мыла. |
Послепродажное обслуживание и поддержка
Гарантия 12 месяцев на всю линейку с пожизненной технической поддержкой.
Бесплатные запасные части для критически важных компонентов
Удаленное устранение неполадок через видеозвонок или WhatsApp
Установка на месте и обучение доступны по запросу.
Подробное руководство пользователя и видеоруководства прилагаются к каждой машине.
Почему выбирают нас
Прямая цена с завода – без посредников, конкурентоспособные цены.
Сертифицирован CE – соответствует международным стандартам безопасности и качества.
Опытная команда – более 10 лет в производстве мыловаренного оборудования.
Мировой опыт – успешные проекты в Эфиопии, Танзании, Камеруне, Конго, Нигерии, Кении и других странах.
Успешный проект
![]()
Клиент из Эфиопии – линия по производству мыла производительностью 2000 кг/ч
Мы успешно поставили нашему клиенту в Эфиопии полностью автоматическую линию по производству мыла производительностью 2000 кг в час. Линия включает в себя смеситель, трехвалковую мельницу, двухслойную вакуумную машину, машину для резки мыла и машину для тиснения мыла. Он работает бесперебойно более 18 месяцев с ежедневной производительностью 15-20 тонн. Клиент очень доволен работой и уже заказал вторую линию. Этот проект демонстрирует надежность и эффективность нашей линии по производству мыла для крупномасштабного производства.