Kleine Zeepmachine Productielijn Productieapparatuur Toiletzeepmachine voor Beginners

Kleine zeepfabrieken Productielijn Productiemachines Toiletzeepmachine voor beginners

Belangrijkste productiestappen

1. Mengen – Zeepvlokken worden continu gecombineerd met vlokken en zowel vloeibare als vaste toevoegingen in een menger om een uniforme blend te bereiken.

2. Raffinage – De gemengde massa wordt door een driewalsenwals geleid, die het tot fijne, dunne vellen maalt.

3. Extruderen – Deze vellen worden vervolgens in een enkelvoudige schroefextruder gevoerd die ze tot een continue staaf van de vereiste vorm vormt.

4. Snijden – Een snijmachine snijdt de lange staaf in individuele stukken van vooraf bepaalde lengte.

5. Stempelen – Ten slotte stempelt een pers de stukken in hun uiteindelijke vorm en patroon, waarbij toiletzeep, hotelzeep, enz. wordt geproduceerd.

Grondstoffen

De belangrijkste ingrediënten zijn plantaardige of dierlijke oliën/vetten (palm, kokosnoot, talg, etc.), caustic soda (NaOH), natriumchloride, natriumsilicaat, geurstoffen, pigmenten en andere optionele toevoegingen. Een alternatieve aanpak met lagere investeringen is om te beginnen met kant-en-klare zeepvlokken of -pellets, waarbij deze halffabricaten worden aangeschaft in plaats van de volledige chemische reactielijn op te zetten.

Machine show

De semi-automatische toilet- en waszeepmachine inclusief menger, driewalsenwals, extruder, stempel, snijder en hulpapparatuur zoals een koeler. Deze zeepmachine gebruikt zeepvlokken als hoofdmateriaal om waszeep te maken. De materiaalcontactdelen van de zeepmachine zijn gemaakt van roestvrij staal of voedselveilige materialen.

Proces van de machine

STAP.1 Mengen

Gebruikt om het grondstof te breken en te mengen, waardoor het hulpstof en de toevoegingen en geuren volledig met de zeepvlokken worden gemengd, om aan de formulevereisten te voldoen.

STAP.2 Malen

Zeepvlokken en andere toevoegingen voldoende malen om de zeepstructuur strak te maken en de dichtheid en kwaliteit van de zeep te verbeteren. U kunt tweemaal malen met 2 machines om luxe zeep te maken

STAP. 3 Raffinage en extrusie

Tijdens de werking van de schroef genereert het zeeplichaam warmte wanneer het met hoge intensiteit wordt geëxtrudeerd, wat de temperatuur van de cilinder zal verhogen. Op dit moment is het noodzakelijk om circulerend koelwater te gebruiken dat door een koeler wordt aangedreven om de temperatuur van het zeeplichaam te verlagen, zodat het soepel door homogenisatie en extrusie kan gaan.

STAP. 4 Snijden of stempelen

Bij het maken van waszeep, gebruik een snijder om de zeepstaaf in stukken te snijden en het logo op het zeeplichaam te drukken. Maar bij het maken van toiletzeep moet in plaats daarvan een stempel worden gebruikt.  
Tijdens het afdrukken, omdat het zeeplichaam relatief heet is, om de gevormde zeep met het gegraveerde LOGO beter uit de matrijs te laten vallen, moet bevroren water dat door een koelkast wordt aangedreven in het matrijslichaam worden ingebracht om af te koelen, zodat het zeeplichaam krimpt en eraf valt.

Productparameters

Matrijs showcase