150kg/H Mesin pembuat sabun mesin pembuat sabun otomatis

Lini Produksi Pembuatan Sabun Batangan 150kg/jam Mesin Pembuat Sabun Otomatis Mesin Pembuat Sabun Tubuh

Ikhtisar Produk

Lini produksi sabun adalah proses berkelanjutan dari bahan mentah hingga produk jadi. Lini produksi sabun modern standar biasanya terdiri dari tahapan proses inti berikut:

Persiapan dan Pencampuran Bahan Baku:Lini produksi pertama-tama memasukkan butiran sabun atau bahan dasar sabun ke dalam mixer berefisiensi tinggi, sekaligus menambahkan pewangi, pewarna, dan bahan tambahan fungsional (seperti bahan pelembab) sesuai dengan formula. Pencampuran memastikan berbagai bahan mentah terintegrasi sepenuhnya, membentuk pasta yang seragam.

Pencampuran, Pemurnian, dan Penggilingan:Bahan sabun campuran memasuki pabrik tiga rol. Tiga rol yang ditekan erat dengan kecepatan yang meningkat secara bertahap berulang kali mencukur dan menggiling bahan sabun. Proses ini secara efektif mencampur dan menggiling sabun, menjadikan strukturnya padat dan kepadatannya seragam, serta mengurangi kandungan alkali bebas. Beberapa lini produksi juga menggunakan mesin pemurnian ganda atau mesin pemurnian (sekrup tunggal kembar) untuk pemurnian lebih lanjut, sehingga memastikan sabun halus dan bebas partikel.

Ekstrusi dan Pemotongan Vakum:Bahan sabun halus diekstrusi menjadi sabun batangan yang padat, halus, dan kontinu melalui mesin ekstrusi vakum, yang secara efektif menghilangkan gelembung udara. Selanjutnya, pemotong sabun batangan otomatis memotong batangan sabun menjadi balok-balok sabun yang seragam sesuai dengan dimensi yang ditentukan. Mesin dengan fungsi ganda dapat menyelesaikan pencetakan sambil memotong, sehingga meningkatkan efisiensi.

Percetakan dan Pengemasan:Balok sabun yang telah dipotong dimasukkan ke dalam printer (mesin emboss) untuk mencetak logo atau pola merek di permukaan. Stamping bertekanan tinggi memastikan bentuk sabun penuh. Terakhir, proses pengemasan meliputi freezer (pembentukan), mesin karton otomatis, mesin pengemas kotak, dan mesin penyegel kotak; beberapa jalur produksi lanjutan telah menerapkan pembuatan palet. Bahan bekas dari produksi didaur ulang dan digunakan kembali melalui sistem, sehingga mencapai "zero waste".

Langkah 1: Pengaduk

Mixer ini dibuat untuk mencampurkan bahan mentah secara menyeluruh dalam produksi sabun. Ini sepenuhnya menggabungkan berbagai bahan pembantu, aditif, dan wewangian selama granulasi, mengikuti formula yang diperlukan. Unit ini secara efektif menggabungkan tablet sabun dengan bahan cair dan padat, menghasilkan pencampuran yang merata dan konsisten. Hasilnya, pasta pewarna dan bahan lainnya larut sepenuhnya ke dalam dasar sabun.

Langkah 2: Tiga Pabrik Rol

Dirancang untuk pemurnian sabun, mesin ini memiliki tiga gulungan horizontal yang berputar dengan kecepatan berbeda. Penghalusan terjadi melalui penekanan dan pemerasan di antara gulungan yang berdekatan. Dibuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi dengan roda gigi bermandikan oli yang presisi, memastikan masa pakai yang lama, kebisingan yang rendah, keausan minimal, dan keandalan yang tinggi. Gulungan dibuat dari paduan khusus, menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa.

Langkah 3: Pplodder Sabun Vakum

Alat ini menggiling, memurnikan, dan menekan bahan sabun menjadi batangan yang terang dan padat menggunakan sekrup atas dan bawah yang bekerja sama. Motor dan peredamnya terpisah untuk kinerja optimal; kecepatan sekrup yang lebih rendah dapat disesuaikan untuk mengontrol keluaran. Pompa vakum yang cocok diperlukan untuk pengoperasian.

Langkah 4: Mesin Emboss dan Pemotong Sabun Otomatis

Unit yang sepenuhnya otomatis ini membuat logo timbul dan memotong batangan sabun hingga panjang tertentu (60–1000 mm), berjalan selaras dengan plodder. Ini menampilkan desain yang ringkas dan hemat ruang, pengoperasian yang stabil, dan antarmuka layar sentuh intuitif yang mirip dengan ponsel cerdas.

Etalase Video

Cetakan sabun-hasil sabun jadi

Pelanggan dari seluruh dunia

Dari Sudan Selatan pada tahun 2026.5

Dari Kunjungan Nigeria pada Juli 2025

Pengemasan dan Pengiriman