صنعت کتر صابون پلودر کوچک صابون ساخت ماشین خط صابون ماشین چاپ

خط کامل دستگاه صابون سازی کوچک شامل دستگاه مهر زنی صابون، دستگاه صابون برش صنعتی و دستگاه نودل صابون
 
خط تولید صابون کوچک 100-150 کیلوگرم در ساعت | میکسر همه کاره، آسیاب سه غلتکی، پلودر و کاتر
این خط کامل تولید صابون برای تولید کنندگان در مقیاس کوچک تا متوسط ​​طراحی شده است. این چهار ماشین اصلی - میکسر، آسیاب سه غلتکی، پلادر و برش - را در یک سیستم فشرده ادغام می کند.
چه چیزی تولید می کند: صابون لباسشویی، صابون توالت، صابون حمام، و صابون هتل.
نتایج کلیدی: بافت صاف، چگالی یکنواخت، و اشکال قابل تنظیم.
ظرفیت خروجی: پایدار 100-150 کیلوگرم در ساعت.
بهترین برای: کارخانجات صابون راه اندازی و کسب و کارهای کوچک که عملیات تولید صابون خود را گسترش می دهند.

 
اجزای اصلی و مشخصات

مزیت اصلی مواد:فولاد ضد زنگ درجه غذایی + قاب فولاد کربنی
این خط تولید صابون با دو ماده با کارایی بالا ساخته شده است:
فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی - برای تمام قطعاتی که مستقیماً با مواد صابون تماس دارند استفاده می شود. برای استفاده طولانی مدت، بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان را فراهم می کند.
فولاد کربنی بادوام - برای قاب اصلی دستگاه استفاده می شود. پایداری سازه و هزینه های نگهداری پایین را تضمین می کند.

ویژگی ها و مزایا کلیدی
تولید صابون قابل تنظیم
قالب‌های قابل تعویض امکان تولید صابون‌ها را در اندازه‌ها، شکل‌ها و طرح‌های برجسته مختلف می‌دهد. این انعطاف پذیری نیازهای بازار را برای صابون لباسشویی، صابون توالت و صابون مخصوص حمام برآورده می کند.
خروجی پایدار و یکنواخت
پلادر و کاتر برای اطمینان از اندازه، وزن و بافت یک نوار صابون کاملا هماهنگ عمل می کنند - تغییر شکل و چگالی ناهموار را از بین می برند. آسیاب سه غلتکی برای یک پایه صابون صاف و باکیفیت، پالایش خوب را ارائه می دهد.
مقرون به صرفه و آسان برای عملیات
طراحی فشرده باعث صرفه جویی در فضای کارخانه می شود. سیستم کنترل ساده به حداقل آموزش نیاز دارد. مصرف کم انرژی و نگهداری آسان هزینه های تولید درازمدت را کاهش می دهد و این خط را برای صاحبان مشاغل جدید صابون ایده آل می کند.
استانداردهای بهداشتی و ایمنی بالا
قطعات تماس فولاد ضد زنگ مطابق با الزامات بهداشتی تولید صابون، تضمین ایمنی محصول و تمیز کردن آسان برای جلوگیری از آلودگی متقاطع بین دسته ها هستند.
فرآیند گردش کار
مرحله 1 - اختلاط: مواد اولیه (نودل صابون، مواد افزودنی، رنگ‌ها، عطرها) به طور یکنواخت در مخلوط کن صابون مخلوط می‌شوند.
مرحله 2 - تصفیه: آسیاب سه غلتکی مخلوط صابون را آسیاب و تصفیه می کند تا به بافتی نرم و صاف دست یابد.
مرحله 3 - اکستروژن: دستگاه صابون ساز صابون تصفیه شده را به یک نوار پیوسته و یکنواخت بیرون می دهد.
مرحله 4 - برش و شکل دهی: کاتر صابون اکسترود شده را به قالب هایی با اندازه دلخواه برش می دهد و الگوهای سفارشی را با استفاده از قالب های قابل تعویض برجسته می کند.
 
مشخصات فنی

بسته بندی و خدمات پس از فروش

• بسته بندی: جعبه چوبی استاندارد صادراتی، به طور کامل برای حمل و نقل دریایی / زمینی از راه دور محافظت می شود.
• گارانتی: 1 سال گارانتی برای کل دستگاه (به استثنای قطعات پوشیدنی).
• پشتیبانی فنی:
  • راهنمای نصب رایگان، فیلم های عملیاتی و راهنمایی آنلاین.
  • عیب یابی پشتیبانی و تامین قطعات یدکی با قیمت های ترجیحی.
  • طراحی قالب سفارشی و پشتیبانی تولید.