Máy cắt xà phòng công nghiệp Máy làm xà phòng nhỏ Máy dán xà phòng

Dòng máy làm xà phòng nhỏ hoàn chỉnh bao gồm máy đóng dấu xà phòng, máy cắt xà phòng công nghiệp và máy làm mì xà phòng
 
Đường dây sản xuất xà phòng nhỏ 100-150kg/h.
Dòng sản xuất xà phòng hoàn chỉnh này được thiết kế cho các nhà sản xuất quy mô nhỏ đến trung bình. Nó tích hợp bốn máy cốt lõi - máy trộn, máy xay ba cuộn, máy cắt và máy cắt - vào một hệ thống nhỏ gọn.
Nó sản xuất: xà phòng giặt, xà phòng vệ sinh, xà phòng tắm và xà phòng khách sạn.
Những kết quả chính: Dáng bề mặt mịn màng, mật độ đồng đều và hình dạng tùy chỉnh.
Công suất sản xuất: ổn định 100-150 kg/giờ.
Tốt nhất cho: Các nhà máy xà phòng khởi nghiệp và các doanh nghiệp nhỏ mở rộng hoạt động sản xuất xà phòng của họ.

 
Các thành phần chính và thông số kỹ thuật

Ưu điểm vật liệu chính:Thép không gỉ loại thực phẩm + khung thép carbon
Dòng sản xuất xà phòng này được xây dựng với hai vật liệu hiệu suất cao:
Thép không gỉ chất lượng thực phẩm được sử dụng cho tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với các vật liệu xà phòng.
Thép cacbon bền sử dụng cho khung máy chính đảm bảo sự ổn định cấu trúc và chi phí bảo trì thấp.

Các tính năng và lợi ích chính
Sản xuất xà phòng tùy chỉnh
Các khuôn thay thế cho phép sản xuất các thanh xà phòng với kích thước, hình dạng và mẫu nổi khác nhau.và xà phòng tắm đặc biệt.
Sản lượng ổn định và đồng đều
Máy cắt và cắt làm việc đồng bộ hoàn hảo để đảm bảo kích thước, trọng lượng và kết cấu của thanh xà phòng phù hợp, loại bỏ biến dạng và mật độ không đồng đều.Máy xay ba cuộn cung cấp tinh chế tốt cho một mượt mà, chất lượng cao xà phòng cơ sở.
Chi phí hiệu quả và dễ vận hành
Thiết kế nhỏ gọn tiết kiệm không gian nhà máy. Hệ thống điều khiển đơn giản đòi hỏi tối thiểu đào tạo. Tiêu thụ năng lượng thấp và bảo trì dễ dàng làm giảm chi phí sản xuất lâu dài,làm cho dòng này lý tưởng cho chủ doanh nghiệp xà phòng mới.
Tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn cao
Các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ tuân thủ các yêu cầu vệ sinh sản xuất xà phòng, đảm bảo an toàn sản phẩm và dễ làm sạch để ngăn ngừa nhiễm trùng chéo giữa các lô.
Quá trình quy trình làm việc
Bước 1 Mixing: Các nguyên liệu thô (nốt xà phòng, phụ gia, thuốc nhuộm, nước hoa) được trộn đồng đều trong máy trộn xà phòng.
Giai đoạn 2 ️ Làm tinh chế: Máy xay ba cuộn nghiền và tinh chế hỗn hợp xà phòng để đạt được kết cấu mịn mịn.
Bước 3 Extrusion: Máy chải xà phòng ép xà phòng tinh chế thành một thanh liên tục, đồng đều.
Bước 4: Cắt và định hình: Máy cắt cắt xà phòng ép ra thành các thanh có kích thước mong muốn và đúc các mẫu tùy chỉnh bằng cách sử dụng khuôn thay thế.
 
Thông số kỹ thuật

Bao bì & Dịch vụ sau bán hàng

• Bao bì: Vỏ gỗ xuất khẩu tiêu chuẩn, được bảo vệ hoàn toàn cho vận chuyển đường biển / đường bộ đường dài.
• Bảo hành: Bảo hành 1 năm cho toàn bộ máy (không bao gồm các bộ phận mòn).
• Hỗ trợ kỹ thuật:
  • Hướng dẫn cài đặt miễn phí, video hoạt động và hướng dẫn trực tuyến.
  • Hỗ trợ khắc phục sự cố và cung cấp phụ tùng thay thế với giá ưu đãi.
  • Hỗ trợ thiết kế và sản xuất khuôn tùy chỉnh.