logo
Henan Lovo Industry Co., Ltd. Bedrijfprofiel
Producten
Huis > Producten > Volledig automatische zeepmachine > LOVO 304 roestvrijstalen continue verzepingseenheid - Koudwalsdroogsysteem voor de productie van zeepnoedels
Productdetails
Markeren:

304 roestvrijstalen zeepmaakmachine

,

koudwals drogende zeepnoedelmachine

,

volautomatische verzepingseenheid

Productomschrijving

304 Roestvrij Staal Continue Zaaidrooginstallatie – Koudwalsdroogsysteem voor Zeepnoedelproductie


LOVO 304 roestvrijstalen continue verzepingseenheid - Koudwalsdroogsysteem voor de productie van zeepnoedels

Productomschrijving

Overzicht

Onze koudwalsdroger vertegenwoordigt een doorbraak in zeepdroogtechnologie, waarbij verzeept vloeistof onmiddellijk wordt omgezet in droge, uniforme vlokken – waardoor het traditionele 7-daagse luchtdroogproces wordt geëlimineerd en productieknelpunten worden overwonnen. Dit compacte, hoog-efficiënte systeem vermindert de droogtijd aanzienlijk van dagen tot seconden, waardoor continue, ononderbroken productie van zeepnoedels mogelijk is.

LOVO 304 roestvrijstalen continue verzepingseenheid - Koudwalsdroogsysteem voor de productie van zeepnoedels

Belangrijkste Kenmerken

Precisie Snelheidsregeling

Elke trommel en transportband wordt onafhankelijk aangedreven door variabele frequentie motor-reductoreenheden, waardoor nauwkeurige snelheidsaanpassing voor optimale procescontrole mogelijk is. Deze flexibele aandrijfconfiguratie maakt onafhankelijke snelheidsregeling van de trommel mogelijk, waardoor operators de dikte van de vlokken en de productieoutput kunnen finetunen zonder andere lijncomponenten te beïnvloeden.

Robuuste Constructie

Het frame is geconstrueerd uit kanaalstaal van nationale standaard, wat zorgt voor uitzonderlijke structurele stijfheid en stabiliteit onder continue zware belasting. De hoofdwalsen zijn vervaardigd uit SS304 roestvrij staal, wat uitstekende corrosiebestendigheid, hygiëneconformiteit en langdurige duurzaamheid biedt, zelfs bij agressieve zeepformuleringen.

LOVO 304 roestvrijstalen continue verzepingseenheid - Koudwalsdroogsysteem voor de productie van zeepnoedels

Gepatenteerde Technologie

Als een gepatenteerd product, ontwikkeld en vervaardigd door de originele fabrikant, bevat onze koudwalsdroger eigen ontwerpinnovaties die superieure droogprestaties, energie-efficiëntie en operationele betrouwbaarheid leveren.

Onderhoudsarm Ontwerp

Het systeem heeft geen kwetsbare slijtageonderdelen, wat de onderhoudsvereisten en stilstand aanzienlijk vermindert. Elk component kan individueel worden onderhouden zonder de gehele productielijn te stoppen, waardoor productieverstoringen worden geminimaliseerd en de totale bedrijfskosten worden verlaagd.

Concurrentievoordelen

  • Meerdere capaciteitsopties – beschikbaar van 200 kg/u tot 5000 kg/u

  • Energiezuinig – laag stroomverbruik vergeleken met sproeidrogen

  • Ruimtebesparend – compacte voetafdruk, past in bestaande productielay-outs

  • Fabrieksdirecte prijzen – concurrerende prijzen van de originele fabrikant

  • Integriteit voorop – transparante communicatie, betrouwbare after-sales ondersteuning

Machineparameters

Capaciteit
300-2000kg/u
Mix motor
6kw
Koelmethode
Circulerende waterkoeling, met roterende koppelingen.
Ondersteuningsstructuur
Ondersteuningsstructuur:
Elektrisch schakelbord
Variabele frequentie aandrijving (VFD) elektrisch schakelbord


Productshowcase



LOVO 304 roestvrijstalen continue verzepingseenheid - Koudwalsdroogsysteem voor de productie van zeepnoedels

Veelgestelde Vragen

1. Wat is het verschil tussen koudwalsdrogen en sproeidrogen?

Koudwalsdrogen verstevigt zeep door koeling, met veel minder energieverbruik. Sproeidrogen gebruikt hete lucht om water te verdampen, wat meer energie verbruikt. Koudwalsdrogen produceert ook dichtere zeepvlokken, die beter zijn voor downstream pers- en extrusieprocessen.

2. Kan de dikte van de zeepvlokken worden geregeld?

Ja. De dikte van de vlokken is instelbaar van 0,3 mm tot 1,5 mm door de trommelsnelheid en de spleet van de schraapmes aan te passen. Hierdoor kunt u vlokken produceren die geschikt zijn voor verschillende downstreamprocessen.

3. Hoe werkt het koelwatersysteem?

Het systeem maakt gebruik van een gesloten koelcircuit met een geïntegreerde koeltoren of chiller. De watertemperatuur wordt gehandhaafd op 4-10 °C, waardoor het trommeloppervlak op een constante 10-20 °C wordt gehouden voor optimale versteviging.

4. Hoeveel vloeroppervlak heeft het systeem nodig?

Een typische configuratie van 1000 kg/u vereist ongeveer 15-20 vierkante meter met een hoogte van ongeveer 3,5 meter. Dit bespaart meer dan 80% van de vloeroppervlakte vergeleken met traditionele droogkamers.

5. Wat is de levertijd?

Standaardmodellen vereisen 60-90 dagen voor levering, inclusief ontwerp, productie, fabriekstests en zeewaardige verpakking. Installatie en inbedrijfstelling duren ongeveer 7-10 dagen ter plaatse.