Henan Lovo Industry Co., Ltd. bill@china-dbgroup.com 86--18790286309
Detalles del producto
Lugar de origen: Henán
Nombre de la marca: lovo
Certificación: ce iso
Número de modelo: El XT-200
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: 7200
Detalles de empaquetado: Estándar
Tiempo de entrega: 15
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de la fuente: 10
304 Planta de saponificación continua de jabón de acero inoxidable Sistema de secado en rodillos fríos para la producción de fideos de jabón
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Nuestro secador de frío representa un avance en la tecnología de secado de jabón, convirtiendo instantáneamente el líquido saponificado en seco,los copos uniformes eliminando el proceso tradicional de secado por aire de 7 días y superando los cuellos de botella de la producciónEste sistema compacto y de alta eficiencia reduce significativamente el tiempo de secado de días a segundos, lo que permite una producción continua e ininterrumpida de fideos de jabón.
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Cada tambor y transportador son accionados independientemente por unidades de reducción de motor de frecuencia variable, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad para un control óptimo del proceso.Esta disposición de accionamiento flexible permite la regulación independiente de la velocidad del tambor, que permite a los operadores ajustar el grosor de las escamas y la producción sin afectar a otros componentes de la línea.
El marco está construido con acero de canal de estándar nacional, proporcionando una rigidez estructural y estabilidad excepcionales bajo operación continua de carga pesada.Los rodillos principales están fabricados con acero inoxidable SS304, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión, el cumplimiento de la higiene, y la durabilidad a largo plazo, incluso con formulaciones de jabón agresivos.
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Como un producto patentado desarrollado y fabricado por el fabricante del equipo original, nuestra secadora de rodillos en frío incorpora innovaciones de diseño patentadas que ofrecen un rendimiento de secado superior,eficiencia energética, y fiabilidad operativa.
El sistema no presenta partes de desgaste vulnerables, lo que reduce significativamente los requisitos de mantenimiento y los tiempos de inactividad.reducir al mínimo las interrupciones de producción y reducir los costes operativos globales.
Opciones de capacidad múltiple: disponible desde 200 kg/h hasta 5000 kg/h
Eficiencia energética: bajo consumo energético en comparación con el secado por rociado
Ahorro de espacio ️ huella compacta, encaja en los diseños de producción existentes
Precios directos de fábrica ¥ precios competitivos del fabricante original
Integridad primero
Parámetros de la máquina
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Capacidad
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300 a 2000 kg/h
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Motor de mezcla
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6kw
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Método de enfriamiento
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Refrigeración por agua circulante, con juntas giratorias.
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Estructura de apoyo
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Estructura de apoyo:
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Cabinetero eléctrico
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Cabina eléctrica con accionamiento de frecuencia variable (VFD)
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Presentación del producto
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1¿Cuál es la diferencia entre el secado en rodillos en frío y el secado por rociado?
El secado en rodillos fríos solidifica el jabón por enfriamiento, utilizando mucha menos energía. El secado por rocío utiliza aire caliente para evaporar el agua, consumiendo más energía.que son mejores para los procesos de prensado y extrusión aguas abajo.
2¿Se puede controlar el grosor de los copos de jabón?
Sí. El espesor de las copas se puede ajustar de 0,3 mm a 1,5 mm mediante la regulación de la velocidad del tambor y el espacio libre de la cuchilla médica. Esto permite producir copas adecuadas para diferentes procesos aguas abajo.
3¿Cómo funciona el sistema de agua de refrigeración?
El sistema utiliza un circuito de refrigeración de circuito cerrado con una torre de refrigeración o un enfriador integrado.manteniendo la superficie del tambor a una temperatura constante de 10-20 °C para una solidificación óptima.
4¿Cuánto espacio requiere el sistema?
Una configuración típica de 1000 kg/h requiere aproximadamente 15-20 metros cuadrados con una altura de aproximadamente 3,5 metros. Esto ahorra más del 80% del espacio del piso en comparación con las salas de secado tradicionales.
5¿Cuál es el tiempo de entrega?
Los modelos estándar requieren de 60 a 90 días para la entrega, incluyendo el diseño, la fabricación, las pruebas de fábrica y el embalaje apto para el mar.