Detalhes do produto
Lugar de origem: Henan
Marca: lovo
Certificação: ce iso
Número do modelo: XT-200
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 7200
Detalhes da embalagem: Padrão
Tempo de entrega: 15
Termos de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T
Habilidade da fonte: 10
Planta Contínua de Saponificação de Sabão em Aço Inoxidável 304 – Sistema de Secagem por Cilindro a Frio para Produção de Flocos de Sabão
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Nosso secador de rolo a frio representa um avanço na tecnologia de secagem de sabão, convertendo instantaneamente o líquido saponificado em flocos secos e uniformes – eliminando o processo tradicional de secagem ao ar de 7 dias e superando gargalos de produção. Este sistema compacto e de alta eficiência reduz significativamente o tempo de secagem de dias para segundos, permitindo a produção contínua e ininterrupta de flocos de sabão.
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Cada tambor e transportador é acionado independentemente por unidades de motor-redutor de frequência variável, permitindo ajuste preciso de velocidade para controle ideal do processo. Essa configuração de acionamento flexível permite a regulação independente da velocidade do tambor, permitindo que os operadores ajustem a espessura dos flocos e a produção sem afetar outros componentes da linha.
A estrutura é construída em aço canal de norma nacional, proporcionando excepcional rigidez estrutural e estabilidade sob operação contínua de carga pesada. Os rolos principais são fabricados em aço inoxidável SS304, oferecendo excelente resistência à corrosão, conformidade com higiene e durabilidade a longo prazo, mesmo com formulações de sabão agressivas.
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Como um produto patenteado desenvolvido e fabricado pelo fabricante original do equipamento, nosso secador de rolo a frio incorpora inovações de design proprietárias que oferecem desempenho de secagem superior, eficiência energética e confiabilidade operacional.
O sistema não possui peças de desgaste vulneráveis, reduzindo significativamente os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade. Cada componente pode ser reparado individualmente sem parar toda a linha de produção, minimizando interrupções na produção e reduzindo os custos operacionais gerais.
Múltiplas opções de capacidade – disponíveis de 200 kg/h a 5000 kg/h
Eficiente em termos de energia – baixo consumo de energia em comparação com a secagem por pulverização
Economia de espaço – pegada compacta, cabe em layouts de produção existentes
Preços diretos de fábrica – preços competitivos do fabricante original
Integridade em primeiro lugar – comunicação transparente, suporte pós-venda confiável
Parâmetros da máquina
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Capacidade
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300-2000kg/h
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Motor de mistura
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6kw
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Método de resfriamento
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Resfriamento por água circulante, com juntas rotativas.
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Estrutura de suporte
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Estrutura de suporte:
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Gabinete elétrico
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Gabinete elétrico com inversor de frequência (VFD)
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Vitrine do produto
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1. Qual é a diferença entre secagem por rolo a frio e secagem por pulverização?
A secagem por rolo a frio solidifica o sabão por resfriamento, usando muito menos energia. A secagem por pulverização usa ar quente para evaporar a água, consumindo mais energia. A secagem por rolo a frio também produz flocos de sabão mais densos, que são melhores para processos de prensagem e extrusão posteriores.
2. A espessura do floco de sabão pode ser controlada?
Sim. A espessura do floco é ajustável de 0,3 mm a 1,5 mm regulando a velocidade do tambor e a folga da lâmina raspadora. Isso permite produzir flocos adequados para diferentes processos posteriores.
3. Como funciona o sistema de água de resfriamento?
O sistema utiliza um circuito de resfriamento de circuito fechado com uma torre de resfriamento ou chiller integrado. A temperatura da água é mantida entre 4-10°C, mantendo a superfície do tambor a uma temperatura constante de 10-20°C para solidificação ideal.
4. Quanto espaço o sistema requer?
Uma configuração típica de 1000 kg/h requer aproximadamente 15-20 metros quadrados com uma altura de cerca de 3,5 metros. Isso economiza mais de 80% do espaço em comparação com salas de secagem tradicionais.
5. Qual é o prazo de entrega?
Modelos padrão requerem 60-90 dias para entrega, incluindo projeto, fabricação, testes de fábrica e embalagem marítima. A instalação e comissionamento levam aproximadamente 7-10 dias no local.