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Detalhes do produto
Destacar:

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unidade de saponificação totalmente automática

Descrição do produto

Planta Contínua de Saponificação de Sabão em Aço Inoxidável 304 – Sistema de Secagem por Cilindro a Frio para Produção de Flocos de Sabão


Unidade de saponificação contínua de aço inoxidável LOVO 304 - Sistema de secagem de rolo frio para produção de macarrão com sabão

Descrição do Produto

Visão Geral

Nosso secador de rolo a frio representa um avanço na tecnologia de secagem de sabão, convertendo instantaneamente o líquido saponificado em flocos secos e uniformes – eliminando o processo tradicional de secagem ao ar de 7 dias e superando gargalos de produção. Este sistema compacto e de alta eficiência reduz significativamente o tempo de secagem de dias para segundos, permitindo a produção contínua e ininterrupta de flocos de sabão.

Unidade de saponificação contínua de aço inoxidável LOVO 304 - Sistema de secagem de rolo frio para produção de macarrão com sabão

Principais Características

Controle Preciso de Velocidade

Cada tambor e transportador é acionado independentemente por unidades de motor-redutor de frequência variável, permitindo ajuste preciso de velocidade para controle ideal do processo. Essa configuração de acionamento flexível permite a regulação independente da velocidade do tambor, permitindo que os operadores ajustem a espessura dos flocos e a produção sem afetar outros componentes da linha.

Construção Robusta

A estrutura é construída em aço canal de norma nacional, proporcionando excepcional rigidez estrutural e estabilidade sob operação contínua de carga pesada. Os rolos principais são fabricados em aço inoxidável SS304, oferecendo excelente resistência à corrosão, conformidade com higiene e durabilidade a longo prazo, mesmo com formulações de sabão agressivas.

Unidade de saponificação contínua de aço inoxidável LOVO 304 - Sistema de secagem de rolo frio para produção de macarrão com sabão

Tecnologia Patenteada

Como um produto patenteado desenvolvido e fabricado pelo fabricante original do equipamento, nosso secador de rolo a frio incorpora inovações de design proprietárias que oferecem desempenho de secagem superior, eficiência energética e confiabilidade operacional.

Design de Baixa Manutenção

O sistema não possui peças de desgaste vulneráveis, reduzindo significativamente os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade. Cada componente pode ser reparado individualmente sem parar toda a linha de produção, minimizando interrupções na produção e reduzindo os custos operacionais gerais.

Vantagens Competitivas

  • Múltiplas opções de capacidade – disponíveis de 200 kg/h a 5000 kg/h

  • Eficiente em termos de energia – baixo consumo de energia em comparação com a secagem por pulverização

  • Economia de espaço – pegada compacta, cabe em layouts de produção existentes

  • Preços diretos de fábrica – preços competitivos do fabricante original

  • Integridade em primeiro lugar – comunicação transparente, suporte pós-venda confiável

Parâmetros da máquina

Capacidade
300-2000kg/h
Motor de mistura
6kw
Método de resfriamento
Resfriamento por água circulante, com juntas rotativas.
Estrutura de suporte
Estrutura de suporte:
Gabinete elétrico
Gabinete elétrico com inversor de frequência (VFD)


Vitrine do produto



Unidade de saponificação contínua de aço inoxidável LOVO 304 - Sistema de secagem de rolo frio para produção de macarrão com sabão

Perguntas Frequentes

1. Qual é a diferença entre secagem por rolo a frio e secagem por pulverização?

A secagem por rolo a frio solidifica o sabão por resfriamento, usando muito menos energia. A secagem por pulverização usa ar quente para evaporar a água, consumindo mais energia. A secagem por rolo a frio também produz flocos de sabão mais densos, que são melhores para processos de prensagem e extrusão posteriores.

2. A espessura do floco de sabão pode ser controlada?

Sim. A espessura do floco é ajustável de 0,3 mm a 1,5 mm regulando a velocidade do tambor e a folga da lâmina raspadora. Isso permite produzir flocos adequados para diferentes processos posteriores.

3. Como funciona o sistema de água de resfriamento?

O sistema utiliza um circuito de resfriamento de circuito fechado com uma torre de resfriamento ou chiller integrado. A temperatura da água é mantida entre 4-10°C, mantendo a superfície do tambor a uma temperatura constante de 10-20°C para solidificação ideal.

4. Quanto espaço o sistema requer?

Uma configuração típica de 1000 kg/h requer aproximadamente 15-20 metros quadrados com uma altura de cerca de 3,5 metros. Isso economiza mais de 80% do espaço em comparação com salas de secagem tradicionais.

5. Qual é o prazo de entrega?

Modelos padrão requerem 60-90 dias para entrega, incluindo projeto, fabricação, testes de fábrica e embalagem marítima. A instalação e comissionamento levam aproximadamente 7-10 dias no local.